Cтраница 3
Чистый хром имеет очень низкий коэффициент трения, что обусловливает высокую стойкость его при трении скольжения, где поверхность детали работает на истирание. Он обладает пластичностью при низких температурах и удовлетворительно обрабатывается всеми видами резания. [31]
Сплавы железа с содержанием до 2 % углерода называют сталями. Сталь обладает высокой механической прочностью, пластичностью и твердостью, хорошо куется, штампуется, легко обрабатывается всеми видами резания. Закалка стали повышает ее прочность, твердость и износоустойчивость, но увеличивает хрупкость и затрудняет или делает невозможной механическую обработку. Низкоуглеродистые стали хорошо свариваются. [32]
При параллельности волокон древесины оси вращения нож вьг-полняет торцово-поперечно-продольное резание. Так как скорость 1п движения подачи ножа вдоль заготовки мала по срав-неник) со скоростью заготовки и влияние скорости подачи на вид резания незначительно, и резание можно считать торцово-попе-речным. [33]
Прежде всего подобия касаются критериев притупления. Вследствие аналогий в явлениях деформаций, геометрии инструмента и его износа эти критерии подобны. Наибольшую аналогию можно отметить в критериях износа по задней поверхности, которые в результате громадного количества опытов приняты для всех видов резания. Однако и здесь нужно заметить, что каждый из видов резания, видов инструмента и обрабатываемого материала имеет свои характерные признаки притупления. [34]
![]() |
Разновидности точения.| Длина хода резца при продольном точении ( расчетная длина. [35] |
При точении возможны три случая резания: свободное, полусвободное и блокированное. При свободном резании процесс осуществляется одной режущей кромкой. При полусвободном резании принимают участие две режущие кромки: главная и вспомогательная. Такой вид резания соответствует обычному точению ( рис. 24, б), растачиванию, подрезанию. При блокированном резании в процессе участвуют три режущие кромки: главная и две вспомогательные. [36]
В производственных условиях обычны переходные виды. На рис. 7.17 показано влияние угла встречи резца с волокнами фвс на высоту hi максимальных неровностей поверхности резания при переходном продольно-торцовом резании. Изображенные графики показывают, что влияние вида резания особенно сильно при большом угле резания. [37]
Прежде всего подобия касаются критериев притупления. Вследствие аналогий в явлениях деформаций, геометрии инструмента и его износа эти критерии подобны. Наибольшую аналогию можно отметить в критериях износа по задней поверхности, которые в результате громадного количества опытов приняты для всех видов резания. Однако и здесь нужно заметить, что каждый из видов резания, видов инструмента и обрабатываемого материала имеет свои характерные признаки притупления. [38]
Следует отметить плохую обрабатываемость титана резанием, аналогичную обрабатываемости нержавеющих сталей аустенитного класса. В отличие от других металлов между стружкой титана и инструментом имеется очень небольшая контактная поверхность, в результате чего в зоне резания возникают высокие удельные давления и температуры. К тому же титан обладает низкой теплопроводностью, что затрудняет отвод тепла из зоны резания. В результате титан легко налипает на инструмент и быстро его изнашивает. Выло установлено, что при всех видах резания необходимо применять небольшие скорости, большую глубину резания и острый инструмент из быстрорежущих сталей или твердых сплавов. При соблюдении этих условий титан обрабатывается резанием вполне успешно. [39]
Следует отметить плохую обрабатываемость титана резанием, аналогичную обрабатываемости нержавеющих сталей аустенитного класса. В отличие от других металлов между стружкой титана и инструментом имеется очень небольшая контактная поверхность, в результате чего в зоне резания возникают высокие удельные давления и температуры. К тому же титан обладает низкой теплопроводностью, что затрудняет отвод тепла из зоны резания. В результате титан легко налипает на инструмент и быстро его изнашивает. Было установлено, что при всех видах резания необходимо применять небольшие скорости, большую глубину резания и острый инструмент из быстрорежущих сталей или твердых сплавов. При соблюдения этих условий титан обрабатывается резанием вполне успешно. [40]