Cтраница 2
Уточненные расчеты функциональных параметров составных частей с совокупностью ограничений по показателям качества сводятся к составлению и оптимизации функции цели. [16]
Ше законы отражают лишь общий характер явления при Совокупности ограничений и допущений. В то же время, являясь основным аппаратом при построении математических моделей процесса, для решения конкретной задачи они нуждаются в количественных оценках вероятности свершения акта взаимодействия на микро - и макроуровнях. [17]
Математическая модель построения расточной операции представляется в виде совокупности ограничений, описанных выше, и целевой функции. Технологические параметры обработки на всех переходах ( кроме последнего) определяются с учетом ограничений по силовым факторам, а последний исходя из условий заданной точности и шероховатости поверхности. [18]
Наряду с критерием эффективности условия задач оптимизации определяются совокупностью ограничений, например выбором варианта механизации для конкретного участка трассы при заданных сроках строительства и имеющейся номенклатуры взаимозаменяемых машин. [19]
![]() |
Изменение мощности, передаваемой валом, N - f ( d. [20] |
Оптимальное значение диаметра равно 4па; функциональный порог от совокупности ограничений, внутри которого должен располагаться другой функциональный порог точности вала, обозначен утолщенным отрезком. Внутри проекции отрезка на ось d должен располагаться допуск на вал. Жесткие пределы изменения мощности с двусторонними ограничениями удается установить только оптимизационным расчетом. Исследование графиков ( рис. 7.4) показывает, что в зависимости от сочетания функциональных параметров и совокупности налагаемых ограничений диапазон функционального порога изменяется, может быть равным нулю и принять отрицательное значение. [21]
Независимость изменения химических потенциалов вполне подвижных компонентов не является совокупностью ограничений, уменьшающих вариантность. [22]
При выборе критерия оптимальности в добыче природного газа следует учитывать совокупность ограничений, накладываемых на тот или иной технологический процесс, а также промежуток времени, на протяжении которого учитывается изменение соответствующих параметров. [23]
Шаги 1, 2, 3 повторяются, и в конце концов либо совокупность заданных ограничений окажется недопустимой, либо будет построен поток, удовлетворяющий заданным ограничениям. [24]
Сформулированная в предыдущем параграфе задача требует привлечения такого метода для ее решения, который бы при учете всей совокупности ограничений и указанных неопределенностей позволял получать соотношения, допускающие неоднозначность выбора закона управления и его структуры, а также возможность принадлежности вектора состояния объекта (6.13) различным окрестностям того или иного множества. [25]
Допустимость различных вариантов функциональной структуры и конкретного состава программных и информационных модулей синтезируемой СОД РВ в значительной степени определяется совокупностью ограничений на различные характеристики разрабатываемой системы, представленных в ТЗ на ее разработку. Используемые ограничения могут быть разделены на технологические и объектно-ориентированные. [26]
Основные результаты, полученные в работе, состоят в следующем: Впервые поставлена задача учета ИЗ, вносимого в систему совокупностью ограничений быстродействия, памяти, разрядности технических средств управления. [27]
В зависимости от конкретных условий для промышленных установок возможны различные варианты постановки задачи оптимизации, различающиеся по критерию эффективности процесса и совокупности ограничений. [28]
Задача оптимального управления пиролизной установкой заключается как в отыскании значений параметров, при которых достигается максимальная величина критерия (1.1) и выполняется некоторая совокупность ограничений ( 1.4 - 1.12), так и в стабилизации этих значений параметров на объекте. Для промышленных пиролизных установок возможны различные варианты постановки задачи оптимизации, различающиеся по критерию и заданной совокупности ограничений. [29]
При оптимизации номинальных величин ПОС составных частей изделий за исходные данные принимают: некоторую совокупность показателей качества ( эффекта продукции) и некоторую совокупность ограничений. Составные части обычно обладают несколькими показателями качества, условно поделенными на основные и соподчиненные; в числе соподчиненных могут находиться эксплуатационные показатели, которые учитывают расход ресурса продукции. [30]