Cтраница 2
![]() |
Блок-схема алгоритма экстрактора ( проверочная по становка задачи. [16] |
Величина коэффициента массопереда-чи определяется параметром X, характеризующим скорость массопередачи, и находится из экспериментальных данных. Для этого снимают экспериментальный профиль концентраций компонентов по высоте экстрактора в заданном режиме работы. По известному алгоритму и вычисленным параметрам модели рассчитывают теоретический профиль концентраций. Варьируя X, добиваются такого совпадения профилей, при котором сумма квадратов отклонений экспериментальных значений от теоретических была бы минимальна. [17]
В результате были построены концентрационные профили трития и оценено суммарное содержание трития в зоне аэрации. Кроме величины инфильтрационного питания в работе [225] была проведена оценка испарения путем эмпирического подбора величины возможного испарения до совпадения расчетного тритиевого профиля с экспериментальным. В результате получены данные, хорошо совпадающие с оценками при помощи традиционных методов. В этой работе успешно опробована диффузионная модель на основе данных Шмальца и Пользе-ра по диффузии трития в грунтах. Получены значения инфильтрационного расхода и испарения для бессточных участков медовых и глинистых отложений. Кроме того, выявлено, что в меловых отложениях кроме основного инфильтрационного потока наблюдается более быстрый поток через сквозную систему трещин. В глинистых отложениях анализ три-тиевых профилей показал, что основная часть инфильтрационного питания происходит осенью и является следствием развития за лето трещин иссушения и опережающего проникновения воды через них в период осеннего дождевого сезона, в то время как зимние осадки проникают после снеготаяния на небольшую глубину и за лето практически полностью испаряются. Полученные Смитом и др. данные свидетельствуют о работоспособности рассмотренных моделей, которые позволяют исследовать довольно тонкие процессы движения воды в ненасыщенной зоне. [18]
Оптическая система ( с экраном) профилешлифовального станка является проектором, дающим изображение детали и круга с 50-кратным увеличением. Чертеж детали, выполненный в масштабе 50: 1, накладывают на экран. На нем оператор видит поверхности заготовки, круга и чертеж в одинаковом масштабе. Оператор, перемещая круг механизмом крестового суппорта, видит рабочую точку перифериии круга по линии контура чертежа и, снимая припуск с заготовки, добивается совпадения профиля детали с чертежом. Такие станки позволяют шлифовать плоские и круглые заготовки со сменным профилем с точностью 0 01 - 0 02 мм. [19]
Нижние салазки 3 закрепляются эксцентриковым зажимом от рукоятки 5 и могут переставляться по пазу в корпусе бабки. Эта установка служит для получения приближенного положения прибора по отношению к кругу и необходима при смене кругов или накатных роликов. Это перемещение служит для малых перемещений салазок при вдавливании накатного ролика в круг. После установки накатного ролика с осью на центры, последние стопорятся винтами. При смене кругов на станке или при смене накатных роликов каретка 11 отжимается и ролик вводится в ранее накатанный профиль круга. При этом каретка 11, перекатываясь по шариковым направляющим, самоустанавливается в положение совпадения профилей круга и ролика. Такое устройство очень удобно при установке ранее заправленных кругов. Кронштейн 8, установленный на каретке 11, зажимается планкой 10 при помощи грибка 9, и его можно легко снимать для более удобной смены роликов. Труба 6 служит для подвода охлаждающей жидкости. [20]