Cтраница 3
Опыт эксплуатации ряда ТЭЦ высокого давления показывает, что ограничение мощности турбин из-за отложений отсутствует при содержании кремниевой кислоты в котловой воде чистого отсека в пределах 3 - 5 мг / кг и соленых отсеков 20 - 25 мг / кг. [31]
![]() |
Схема первого этапа химической очистки энергоблока 300 Мет с прямоточным котлом ТПП-210. [32] |
Химический контроль производится для определения содержания аммиака, лимонной кислоты, величины рН, содержания железа и содержания кремниевой кислоты. [33]
Данные теплохимического испытания упомянутых котлов по солесо-держанию котловой воды и пара приведены в табл. 2, а по содержанию кремниевой кислоты на графике фиг. [34]
Основными показателями, характеризующими качество всякой во ды, служат: - общее солесодержание, жесткость, щелочность, содержание кремниевой кислоты и содержание коррозионноактивных газов. [35]
В котлах высокого давления, как указывалось выше, IB ряде случаев определяющим является не общее солесодержание, а содержание кремниевой кислоты в насыщенном паре. Поэтому расчет должен быть сделан и на содержание кремниевой кислоты в воде и паре. [36]
Характерный график проведения анализа котловой воды представлен в табл. 9.5. Иногда могут потребоваться также другие виды анализов, например определение содержания кремниевой кислоты, нитрата натрия или железа. Наличие кремниевой кислоты-важный показатель в нормальных условиях эксплуатации котельных установок высокого давления, когда существует опасность ее растворения в паре и отложения на лопастях турбины. [37]
При низких концентрациях кремниевой кислоты в воде, пока поверхностный слой воды еще недостаточно насыщен ее частицами, происходит увеличение содержания кремниевой кислоты в паре с увеличением концентрации ее в котловой воде. При постепенном увеличении концентрации кремниевой кислоты в котловой воде происходит насыщение поверхностного слоя на границе раздела фаз частицами кремниевой кислоты и поэтому в дальнейшем унос ее паром приближается к некоторой постоянной величине. [38]
Качество сырой, питательной, подпиточной и котловой воды характеризуют сухим остатком, общим солесодержанием, жесткостью, щелочностью, содержанием кремниевой кислоты, концентрацией водородных ионов и содержанием коррозионно-ак-тивных газов. [39]
После окончания теплохимического испытания производят предварительную обработку опытов, устанавливают временные эксплуатационные нормы качества котловой воды по солесодержанию, щелочности, содержанию кремниевой кислоты и др. Эти нормы, равно как и другие показатели работы котла, должны быть проверены и уточнены на основе результатов последующей длительной эксплуатации котлов и турбин. [40]
Юз -) - концентрация реакционноспособной кремниевой кислоты в анализируемой воде, мкг / л; А - найденное по расчетному графику или коэффициенту содержание кремниевой кислоты в анализируемой пробе, мкг; Л4 и Л2 - см. выше; V-объем анализируемой пробы, мл. [41]
Нормы качества котловой воды и режим продувок должны быть установлены на основе теплохимических испытаний с определением предельно допустимого содержания нормируемых примесей ( общее солесодержание, содержание кремниевой кислоты и др.) при разных режимах работы котельного агрегата. [42]
Обессоливающая установка обеспечивает получение воды с солесо-держапием 0 07 - 0 15 мг / кг при солесодержании исходной воды 100 - 150 мг / л и с содержанием кремниевой кислоты в пересчете на 8Юз - 0 01 - 0 08 мг / кг. [43]
Установлено, что в котлах при карбонатной обработке этого можно достигнуть путем такой корректировки содержания магния в питательной воде, чтобы оно превышало определенную величину, зависящую от содержания кремниевой кислоты и кальция. [44]
Если содержание кремниевой кислоты в исходной воде составляет менее 12 мг / л, то небольшое ее количество может перейти из глауконита в воду; с другой стороны, если содержание кремниевой кислоты превышает 20 мг / л, она может осесть на зернах материала. Находящиеся в воде коллоидные формы соединений железа, алюминия или марганца также способны к осаждению, причем они с трудом поддаются удалению без повреждения структуры материала, а поэтому их следует извлекать из воды перед ее обработкой. Рост биологического обрастания смолы может уменьшить эффективность и обменную емкость глауконитов; лучше всего они удаляются путем обработки материала разбавленным раствором гипохлорита с последующей обратной промывкой. Обменная способность глауконитов обычно невысока, но у материалов, подвергаемых иногда химической обработке, этот показатель значительно повышается. [45]