Cтраница 2
![]() |
Зависимость степени накопления биурета ( в расчете на 100 % - ный карбамид на первой ( а и второй ( б ступени от температуры упаривания и нагрузки по раствору qp ( кг / с. [16] |
Поэтому гораздо более распространены способы снижения содержания биурета, органически вписывающиеся в процессы выпаривания и кристаллизации растворов. Эти способы описаны ниже в соответствующих разделах. [17]
![]() |
Схема регулирования уровня агрессивных и кристаллизующихся сред с защитой прибора подпиткой конденсатом. [18] |
Так, при этом наблюдается заметное увеличение содержания биурета в готовой продукции. Вследствие того, что детали серийных приборов изготавливают из стали Х18Н10Т, которая в условиях дистилляции быстро разрушается, использование таких регуляторов уровня возможно лишь при исключении непосредственного соприкосновения деталей прибора с измеряемой средой. [19]
![]() |
Качество технического карбамида. [20] |
Последний способ дает возможность получать гранулированный продукт с содержанием биурета не более 0 4 %; по двум первым способам получается карбамид, содержащий не менее 0 8 % биурета. [21]
Так, опрыскивание цитрусовых растений раствором карбамида, в котором содержание биурета более 0 25 %, приводит к потере листьями хлорофилла. [22]
Замена выпарки вакуум-кристаллизацией и центрифугированием позволяет уменьшить расход пара и снизить содержание биурета в готовой продукции. [23]
![]() |
Зависимость содержания биурета в готовом продукте от степени загрузки оборудования ( по данным обследования цеха с полным жидкостным рециклом. [24] |
Из уравнения ( 123) видно, что при постоянном ЛГ содержание биурета в готовой продукции обратно пропорционально степени использования оборудования цеха карбамида. Другими словами, качество выпускаемого карбамида по содержанию биурета прямо определяется стабильностью технологического режима производства, состоянием оборудования и прибо - о ров. Это, действительно, подтверждается на практике. На рис. 215 показана зависимость среднемесячного содержания биурета в гранулированном карбамиде от обратной величины степени использования оборудования цеха с полным жидкостным рециклом. [25]
Известно, что для действующих цехов карбамида с двухступенчатой выпаркой уменьшение содержания биурета в готовом продукте ниже 0 7 % технически невозможно. В связи с этим в опытном цехе Дзержинского филиала ГИАПа была создана и испытана установка для сорбции биурета из раствора карбамида после второй ступени дистилляции активированным углем. [26]
Хранение растворов мочевины при 120 - 130 С приводит к увеличению содержания биурета до 1 % в час. [27]
Для основной массы потребителей технического карбамида наиболее важными являются следующие показатели: содержание биурета, влажность карбамида, содержание свободного аммиака и азота. [28]
Полученный продукт отличается высоким качеством: влажность гранул 0 04 - 0 06 %, содержание биурета ( как и в исходной мочевине) 0 4 - 0 6 %, прочность гранул на раздавливание в 2 5 - 11 раз выше, чем у гранул, полученных в грануляционных башнях. [29]
Поэтому это уравнение дает возможность количественно оценить последствия рецикла с точки зрения качества готовой продукции по содержанию биурета. [30]