Содержание - примесь - внедрение
Cтраница 1
 |
Состав ( в % остаточных газов в вакуумной камере. [1] |
Содержание примесей внедрения в нем, мас. [2]
Если содержание примесей внедрения не превышает предела растворимости, тугоплавкие металлы пластичны при низких температурах, если содержание примесей выше этого предела - металлы не пластичны. [3]
Увеличение содержания примесей внедрения в сплавах промышленной чистоты способствует росту склонности к хрупкому разрушению. При этом реализуется пластический сдвиг в ограниченном числе плоскостей скольжения ГЦК-решетки, что и приводит в общем случае к повышению прочности и снижению пластичности и вязкости с понижением чистоты выплавки. Примеси внедрения увеличивают сопротивление движению свободных дислокаций со стороны кристаллической решетки. В этом заключается одна из причин повышения температуры порога хладноломкости сплавов промышленной чистоты и их более низкой деформационной способности. [4]
 |
Зависимость механических свойств титана при 20 С от кислородного эквивалента. . [5] |
В зависимости от содержания примесей внедрения классифицируют и марки технического титана. [6]
Таким образом, при варьировании содержания примесей внедрения в реальном металле меняют главным образом содержание фаз внедрения, а не концентрацию примесей внедрения в твердом растворе. В идеальном случае последняя должна всегда оставаться соответствующей предельной растворимости примесей внедрения в молибдене при температуре, ниже которой скорость диффузионных процессов становится исчезающе малой. [7]
При описании влияния степени чистоты металла ( содержания примесей внедрения) в первом разделе этой главы в основном использованы данные [51] о сплавах ванадия. Поскольку чистота металла не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость в отличие от многих других свойств ( как было указано выше), этот вопрос не интересовал исследователей и данных по влиянию чистоты на коррозионную стойкость тугоплавких металлов в литературе мало. Ниже рассматривается влияние элементов, образующих твердые растворы замещения, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов. [8]
В работе [178] были определены механические свойства сплава Ti - 5А1 - 2 5Sn с тремя уровнями содержания примесей внедрения при температуре - 253 С. Было обнаружено, что предел текучести сплава возрастает с увеличением содержания элементов внедрения, а прочность в надрезе при этом уменьшается. [9]
Дня выяснения влияния чистоты металла была исследована вторая группа сплавов, приготовленных на основе менее чистого ванадия ( содержание примесей внедрения 3500 - 4000 анм, содержание Al, Fe, Si такое же, как в чистых сплавах) и выплавленных в дуговой печи. [10]
Зависимость пределов прочности и текучести, а Также разрушающих напряжений от температуры имеет такой же характер, как и для а-титана, с таким же содержанием примесей внедрения. [11]
Сопоставление структуры е - и у-составляющих сплавов высокой и промышленной чистоты в исходном состоянии, до деформации и после деформации показывает, что основное отличие между двумя группами сплавов заключается в тонком строении аустенитной матрицы и степени ее стабильности, что в свою очередь в значительной степени определяется содержанием марганца, а также содержанием примесей внедрения в твердом растворе. [12]
Недостатками промышленных р-титановых сплавов являются: 1) невысокая термическая стабильность, в результате чего их нельзя применять для длительной работы при температурах выше 350 С; 2) большая склонность к росту зерна, что вызывает трудности при сварке; 3) большой разброс механических свойств, вызванный химической неоднородностью сплавов в связи с высокой степенью их легирования и большой чувствительностью процесса старения к содержанию примесей внедрения. [13]
Фрактографический анализ поверхностей изломов образцов после испытания на растяжение при комнатной температуре показал, что все железомарганцевые сплавы высокой чистоты и у-сплавы промышленной чистоты разрушаются транскристаллитно вязко. Увеличение содержания примесей внедрения в сплавах промышленной чистоты сопровождается изменением характера разрушения и повышением температуры порога хладноломкости, что нагляднее всего просматривается на а-сплавах. [14]
Внедрившийся атом Х раздвигает два ближайших атома металла. Параметр решетки возрастает с повышением содержания примеси внедрения, а ее коллективизированные электроны повышают электронную концентрацию и усиливают связи между атомами металла. [15]
Страницы: 1 2