Содержание - низкомолекулярное соединение
Cтраница 3
Другим видом плавильного уст - ройства является шнековый расплавитель - экструдер ( рис. 16.18), обеспечивающий высокую производительность, минимальную продолжительность пребывания полимера в расплавленном состоянии, что обусловливает минимальное увеличение содержания низкомолекулярных соединений в полимере в процессе формования нитей, интенсивное перемешивание расплава, что очень важно для усреднения его свойств и создает достаточное давление, необходимое для транспортирования расплава к прядильным головкам. Такая плавильная головка обеспечивает работу группы прядильных головок. Нить, сформованная из крошки, расплавляемой с помощью экструдеров ( содержащая 0 5 - 0 8 % низкомолекулярных соединений и 0 05 % влаги) содержит до 2 % низкомолекулярных соединений, которые не требуется экстрагировать. [31]
Размеры и форма крошки в производстве капронового волокна имеют существенное значение и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов ( экстракции и сушки крошки, формования волокна), а также качество полимера ( содержание низкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства волокна. В производственной практике часто случается, когда из полимера с высокими волокнообразующим и свойствами получается волокно низкого качества, если из полимера недостаточно полно удалены изкомолекулярные соединения и влага или если крошка неоднородна по размерам и содержит значительное количество мелких частиц. [32]
Размеры и форма крошки имеют существенное значение при получении капроновых нитей и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов ( экстракции и сушки крошки, формования нитей) и влияют на качество полимера ( содержание низкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства нитей. Если из полимера с хорошими волокнообразующими свойствами недостаточно полно удалены низкомолекулярные соединения и влага или крошка неоднородны по размерам и содержат значительное число мелких частиц, качество полученных нитей низкое. [33]
Как уже указывалось, характерной особенностью удаления низкомолекулярных соединений из расплава поликапроамида посредством перегретого водяного пара является недостаточная осушка расплава. Поэтому содержание низкомолекулярных соединений в расплаве после обработки паром быстро возрастает. [34]
 |
Схема установки для экстракции низкомолекулярных соединений из крошки поликапроаыида. [35] |
Таким образом промывают крошку несколько раз. После каждой промывки содержание низкомолекулярных соединений в крошке снижается, пока не достигнет установленной нормы. Поскольку экстракт в дальнейшем выпаривают, желательно, чтобы содержание низкомолекулярных соединений в экстракте было максимальным. [36]
Горячий раствор фильтруют через любой бумажный фильтр и охлаждают. Кьельдаля и проводят определение содержания низкомолекулярных соединений, как описано выше. [37]
Примерно на столько же можно повысить производительность U-образного аппарата. При этом получаемый поликапроамид не отличается от полимера, синтезируемого без предварительной полимеризации, по содержанию низкомолекулярных соединений, разбросу значений относительной вязкости и другим характеристикам. [38]
Для этого определения пользуются общеизвестным методом Къельдаля или интерферометрическим методом, основанным на изменении коэффициента преломления в зависимости от содержания низкомолекулярных соединений в водных растворах. [39]
Представлены результаты аналитического исследования процесса удаления низкомолекуля рных соединений из расплавленного поликапроамида. На основании принятой гипотезы о преобладающей роли молекулярной диффузии в процессе их удаления из расплавленного поликапроамида аналитически определена зависимость содержания низкомолекулярных соединений в полимере от времени демоно-меризацин и толщины слоя полимера, которая вполне согласуется с экспериментом. [40]
В заключение можно сделать вывод, что все многообразие предложений, направленных на изменение способов полимеризации или ее аппаратурного оформления, в общем не нарушает основного принципа, положенного в основу конструкции трубы НП. Наибольший интерес представляет разделение установки для полимеризации на зоны, в которых проводятся предварительная полимеризация и основной процесс, а также методы снижения содержания низкомолекулярных соединений или воды в расплаве. [41]
Краситель вводят в виде твердого вещества, в виде раствора или суспензии до или во время обработки расплава перегретым водяным паром. Этот принцип неприемлем для матирования расплава по уже упоминавшимся причинам, однако для крашения в массе он вполне применим, если позаботиться о том, чтобы содержание экстрагируемых низкомолекулярных соединений не оказалось слишком высоким в результате добавления капролактама. [42]
Продолжительность пребывания поликапроамида в расплавленном состоянии зависит от скорости отбора расплава насосами, а также от емкости плавильной чаши ( ниже решетки), внутренних каналов насосного блока и фильерного комплекта. Обычно все эти определяющие величины подбирают так, чтобы время от начала расплавления крошки до выхода расплава на фильеру не превышало 30 - 40 мин. За этот период содержание низкомолекулярных соединений в поликапроамиде увеличивается до 3 0 - 3 7 %, изменяется средняя степень полимеризации и молекулярно-массовое распределение полимера. [43]
Таким образом промывают крошку несколько раз. После каждой промывки содержание низкомолекулярных соединений в крошке снижается, пока не достигнет установленной нормы. Поскольку экстракт в дальнейшем выпаривают, желательно, чтобы содержание низкомолекулярных соединений в экстракте было максимальным. [44]
Была исследована [62] зависимость динамической вязкости расплавленного поликапроамида от температуры и содержания низкомолекулярных соединений. Эта зависимость может быть описана. В работах [62] и [63] приведены формулы, описывающие изменение динамической вязкости поликапроамида в зависимости от молекулярной массы, температуры и содержания низкомолекулярных соединений. [45]
Страницы: 1 2 3 4