Cтраница 3
![]() |
Пути распространения трещины ( а и соответствующие кривые деформация - нагрузка ( б при различных отношениях прочности связующего и прочности сцепления. [31] |
Напряженно-деформированное состояние структурного элемента пластика ( см. рис. 4.20 6) рассчитывалось при объемном содержании волокон яр40 % и отношении модулей упругости связующего и волокон 1: 100, что соответствует боропластику. Модельная сетка содержала 2500 узлов; расчет такой модели на ЭВМ НР900 занимает 20 - 25 мин. [32]
Яс и - Яа - коэффициенты теплопроводности соответственно связующего и армирующего материала; с0 - объемное содержание волокон. [33]
![]() |
Влияние пор на прочность стеклопластика ( S-стекло при внутрисловном сдвиге.| Влияние объемной доли пор ( kv, % на прочность стеклопластика ( S-стекло - эпоксидная матрица при продольном сжатии. [34] |
По-видимому, и в общем случае полуэмпирическая теория может удовлетворительно предсказывать результаты в некоторых пределах объемного содержания волокон. [35]
Параметры дг и ае учитывают влияние структуры материала на концентрацию напряжений и ее зависимость от объемного содержания волокон и отношения модулей упругости матрицы и волокон. [36]
Мак-Данелс и др. [39] подтверждают свои выводы большим числом экспериментов по длительной прочности композитов с различным объемным содержанием волокон. [37]
Если разница в прочностных характеристиках материала волокна и матрицы значительна, упрочнение последней начинается при меньшем объемном содержании волокон. Разумеется, степень упрочнения прежде всего зависит от прочности арматуры. Большую роль в данном случае играют нитевидные кристаллы и высокопрочные волокна, например проволока. [38]
Имеются номограммы для определения усредненной толщины матричного слоя при квадратном и гексагональном расположении волокон и для определения объемного содержания волокон в однонаправленных композициях. [39]
На рис. 6.12 приведены результаты исследований Чау и Ванга, из которых можно видеть, какое влияние оказывает объемное содержание волокна на напряжение сдвига. [41]
На основе этих результатов можно заключить, что прочность продольного сдвига однонаправленно армированных пластиков практически не зазисит от объемного содержания волокон, а зависит лишь от прочности связующего на сдвиг Тс. Следовательно, концентрация напряжений в пластике при сдвиге как бы притупляется и не влияет на его прочностные свойства. [42]
![]() |
Поверхность разрушения для композитов, армированных короткими волокнами. [43] |
Для каждой температуры имеется своя поверхность разрушения, и форма этой поверхности должна зависеть от свойств составляющих и объемного содержания волокон. Объем, заключенный внутри поверхности, соответствует отсутствию разрушения. [44]
Эти два выражения различаются множителем Ec / ( EfVf), который обычно невелик, и применительно к случаю низкого объемного содержания волокон в реальных композитных системах ( около 20 % для стеклопластиков и 5 - 9 % для боропластиков) различие между указанными двумя теориями оказывается, как правило, незначительным. [45]