Другой вид - коррозия
Cтраница 1
Другой вид коррозии - межзерновая - также наблюдается у включений, расположенных между зернами и часто в месте стыка нескольких зерен. [1]
Другой вид коррозии медно-свинцовых подшипников, заключающийся в разъединении медного каркаса, обязан накоплению в картерном масле кислот вследствие конденсации отработавших газов из цилиндра. [2]
Другим видом коррозии в процессах дегидрирования углеводородов является коррозия в области повышенных температур, при кипении и в условиях конденсации, при наличии углекислого газа, являющегося одним из агрессивных агентов, входящих в состав контактных газов. [3]
Другим видом коррозии газовых колец, который встречается значительно реже, чем описанный выше, является разрушение уплотняющей поверхности кольца под паронитовой прокладкой со стороны, обращенной к катоду. Такие разрушения имеют форму неглубоких поверхностных раковин. [4]
Другим видом коррозии цветных металлов является водородная болезнь, связанная с появлением и развитием пористости под действием паров воды, образовавшихся при химическом взаимодействии водорода с окисными включениями, а также с растворенным в металле кислородом. [5]
Протекание подшламовой и других видов коррозии с ростом тепловой нагрузки во всех случаях усиливается. [6]
Коррозионные эффекты при участии микроорганизмов аналогичны другим видам коррозии. Например, подобно локальной сосредоточенной коррозии в результате биоповреждений образуются блестящие или шероховатые плоские малозаметные углубления, особенно под шламом или тонкими окисными пленками, а также раковины различной глубины под слоем продуктов коррозии. [7]
Органические ингибиторы коррозии успешно применяются для предотвращения других видов коррозии стального оборудования в нефтедобыче и нефтепереработке. Ряд их был испытан в лаборатории, чтобы установить возможность предохранения от проникновения водорода и образования пузырей. [8]
Щелевой коррозии подвержены даже металлы, которые устойчивы к другим видам коррозии благодаря образованию на их поверхностях пленок, обладающих высокими защитными свойствами. Вибрации и эпизодические относительные микросмещения поверхностей повреждают образующуюся защитную пленку в щели, благоприятствуют ее удалению, и, создавая условия для большей неравномерности концентрации среды, способствуют более интенсивной коррозии в щели. Коррозионно-стойкие стали, титан в кислотной среде и алюминий подвержены щелевой коррозии. [9]
Равномерная коррозия приводит к наибольшим ( по сравнению с другими видами коррозии) необратимым потерям массы металла, в то же время выявляется наиболее легко. Предотвращение или уменьшение коррозии достигается правильным подбором металлов и сплавов, применением защитных покрытий, использованием ингибиторной или электрохимической защиты. [10]
Коррозионную стойкость смазки характеризуют по ее способности защищать металлические поверхности от атмосферной и других видов коррозии. При испытании в эксикатор, дно которого залито водой с температурой 90 - 95 С, помещают пачки из пяти-шести стальных пластинок, предварительно смоченных испытываемой смазкой. Через сутки эксикатор открывают и визуально оценивают состояние поверхности пластин. Затем вновь заливают в эксикатор горячую воду и проводят очередной суточный цикл выдержки. [11]
Титан и сплавы на его основе обладают высокой коррозионной стойкостью ( сопротивлением межкристаллитной, щелевой и другим видам коррозии), удельной прочностью. Недостатками титана являются его активное взаимодействие с атмосферными газами, склонность к водородной хрупкости. Азот, углерод, кислород и водород, упрочняя титан, снижают его пластичность, сопротивление коррозии, свариваемость. Титан плохо обрабатывается резанием, удовлетворительно - давлением, сваривается в защитной атмосфере; широко распространено вакуумное литье, в частности вакуумно-дуговой переплав с расходуемым электродом. Титан имеет две аллотропические модификации: низкотемпературную ( до 882 5 С) - а-титан с ГНУ решеткой, высокотемпературную - р-титан с ОЦК решеткой. Легирующие элементы подразделяют в зависимости от их влияния на температуру полиморфного превращения титана ( 882 5 С) на две основные группы: а-стаби-лизаторы ( элементы, расширяющие область существования а-фазы и повышающие температуру превращения - Al, Ga, Ge, La, С, О, N) и р-стабшгаза-торы ( элементы, суживающие а-область и снижающие температуру полиморфного превращения, - V, Mb, Та, Zr, W, Mo, Cr, Mn, Fe, Co, Si, Ag и др.), рис. 8.4. В то же время легирующие элементы ( как а -, так и Р - стабилизаторы) можно разделить на две основные группы: элементы с большой ( в пределе - неограниченной) и ограниченной растворимостью в титане. [12]
Основными свойствами бетона являются прочность, деформативные свойства, водонепроницаемость, морозостойкость, стойкость к химической и другим видам коррозии. [13]
 |
Зависимость толщины диффузионного слоя от температуры в неразмешиваемых электролитах. [14] |
При рассмотрении влияния температуры на процессы атмосферной коррозии следует учесть одну весьма важную особенность, отличающую их от других видов коррозии. Необходимо всегда иметь в виду, что при коррозии металлов в атмосфере с изменением температуры меняется и длительность контакта электролита с металлом. [15]
Страницы: 1 2 3