Cтраница 1
Исходное содержание примесей в исследуемом литии приведено в таблице. [1]
В скобках указано исходное содержание примеси. [2]
![]() |
Распределение элементов-примесей Zn, In, Сг, Mo, Ni, A1 и Мп по длине образца висмута ( N после зонной плавки. [3] |
Пунктирной линией показано исходное содержание примеси Zn и In. [4]
Последнее возможно только при достаточно большом исходном содержании примесей в жидкой фазе. При соосаждении примесей в виде самостоятельных кристаллов система из двухфазной превращается в трехфазную или многофазную-в зависимости от числа сокристаллизующихся примесей. [5]
![]() |
Принципиальная схема гидроочистки. [6] |
Глубина очистки зависит также от исходного содержания примесей в сырье и режима очистки. [7]
Нужно сказать, что при большем исходном содержании примесей, когда они находятся в расплаве также и в виде взвеси твердых частиц, эти частицы служат центрами кристаллизации галлия. [8]
![]() |
Установка для зонной плавки галлия. [9] |
Нужно сказать, что при большем исходном содержании примесей, когда они могут находиться в расплаве также и в виде твердых частиц, эти частицы будут служить центрами кристаллизации галлия. [10]
Расчетные величины, полученные по данным исходных содержаний примесей в растворе и коэффициентам очистки осадка. [11]
![]() |
Схема устройства для зонного расплавления с горизонтально расположенным индуктором. [12] |
Эффективность очистки зависит от числа проходов, от исходного содержания примесей, различия растворимости примесей в твердой и жидкой фазах. [13]
Активный уголь одного гранулометрического состава марки СКТД-1 при одинаковом исходном содержании примесей продувался азотом при скоростях от 0 1 до 3 л / мин. Из них следует, что скорость процесса не зависит от скорости продувки в исследованном диапазоне. [15]