Cтраница 3
Метод не отличается особой точностью и относится к методам технического анализа. При высоком содержании алюминия получаются заниженные результаты. [31]
После алитирования детали тщательно очищают волосяными щетками и сжатым воздухом от остатков ферроалюминия, наличие которого, особенно на деталях с тонким алитированным слоем ( до 0 1 мм), вызывает коррозию. При высоком содержании алюминия алитированный слой хрупкий. [32]
Склонность к горячему солевому растрескиванию зависит от состава сплава. Особенно нежелательно высокое содержание алюминия. Сплавы, содержащие 6 % А1 и менее, обычно более стойки. [33]
У станов ленц, что в качестве добавки для получения облегченных суспен-ций высокоглиноземистые каолинитовые глины непригодны. Это обусловлено высоким содержанием алюминия в каолините. [34]
Пределы длительной прочности на сроки 100 и 1000 ч типичных кобальто-содержащих сплавов приведены в та &1. У всех этих сплавов высокое содержание алюминия ( 4 5 - 6 %), причем первые три сплава не содержат титана. [35]
Метод применяется при анализе корунда ( природного оксида алюминия), а также при определении щелочных металлов в силикатах. Для разложения материалов с высоким содержанием алюминия 0 5 г пробы смешивают с 1 5 г борной кислоты, помещают в платиновый тигель, осторожно нагревают 5 - 10 мин до полного плавления смеси и прокаливают 5 мин после прекращения выделения пузырьков газа. [36]
Образцы протравливают погружением, немедленно промывают горячей водой и сушат в струе воздуха. Для травления деформируемых сплавов с высоким содержанием алюминия, имеющих волокнистую структуру, реактив 11 разбавляют 150 мл воды. Образцы травят погружением в течение 1.0 - 30 с, затем немедленно осторожно промывают горячей водой, не удаляя осадок, и сушат в струе воздуха. [37]
Все это обусловливает поиск низкотемпературных процессов алитиррвания. При этом образуется слой с высоким содержанием алюминия, который прочно связан с основой никелевого сплава посредством тонкой диффузионной зоны. Общая толщина слоя 25 - 50 мкм; он надежно защищает детали в течение длительного времени работы при 1100 С. Сравнительные испытания лопаток турбины на жаростойкость в течение 500 ч отчетливо показали преимущество термоплакированного слоя перед алитированным. Повышенная жаростойкость термоплакированного слоя может быть объяснена более высоким содержанием в нем алюминия ( 85 - 90 %), что приводит к образованию и долгому существованию на поверхности защитной пленки окиси алюминия. [38]
![]() |
Изменение твердости в зависимости от расстояния от поверхности для высокоуглеродистой стали ( 1 % С с диффузионным хромовым покрытием. [39] |
Покрытие должно состоять из алюминидов никеля или хрома ( модифицированных хромом и другими компонентами сплава) с высокой температурой плавления. Следует избегать образования алюминидов с высоким содержанием алюминия, которые имеют пониженную точку плавления. Таким образом, скорость поглощения алюминия должна ограничиваться. [40]
![]() |
Результаты исследования образцов. [41] |
Левая графа дает количество образцов с высоким содержанием алюминия, а правая - с низким содержанием. [42]
Это наводит на мысль, что влияние многих элементов оказывается незаметным на фоне влияния оказываемого хромом и алюминием. Более того, в промышленных сплавах с высоким содержанием алюминия также допускают пониженное содержание хрома и наоборот. Следовательно, отношение Сг / А1, нередко используемое в качестве индекса ожидаемой окисляемости, в сущности не является необходимой характеристикой состава сплава. [43]
Порошковый способ алитирования тугоплавких металлов и сплавов применяют сравнительно редко. Чаще используют нанесение обмазок или суспензий с высоким содержанием алюминия и последующий диффузионный отжиг либо насыщение из жидких сред. [44]
К следующей подгруппе относятся зарубежные сплавы MST-881 ( 8 % А1 8 % Zr 1 % Nb Та) и MST-821 ( 8 % А1 2 % Nb - f 1 % Та), которые отличаются большим содержанием алюминия и добавками - стабилизаторов, а иногда и нейтральных упрочните-лей, в таком количестве, которое не приводит к появлению ( З - фазы, но препятствует образованию сверхструктур в а-фазе, легированной алюминием. Эти сплавы, особенно сплав MST-881, благодаря высокому содержанию алюминия обладают высокой прочностью ( порядка 90 - 95 кг / мм 2) при хорошей пластичности и большим сопротивлением ползучести. [45]