Высокое содержание - алюминий
Cтраница 4
К следующей подгруппе относятся зарубежные сплавы MST-881 ( 8 % А1 8 % Zr 1 % Nb Та) и MST-821 ( 8 % А1 2 % Nb 1 % Та), которые отличаются большим содержанием алюминия и добавками р-стабилизаторов, а иногда и нейтральных упрочните-лей, в таком количестве, которое не приводит к появлению р-фазы, но препятствует образованию сверхструктур в а-фазе, легированной алюминием. Эти сплавы, особенно сплав MST-881, благодаря высокому содержанию алюминия обладают высокой прочностью ( порядка 90 - 95 кг / мм2) при хорошей пластичности и большим сопротивлением ползучести. [46]
Один из примеров такого ранжирования дан обобщенно в табл. 11.3. В части ( а) сплавы сгруппированы по противоокислительной стойкости, показаны средние значения стойкости и содержания легирующих элементов, а также выделены значения, характеризующие статистически состоятельные тенденции. Этот способ позволил продемонстрировать, что все наилучшие группы отличаются высоким содержанием алюминия. Видно также, что стойкость снижается на порядок, если содержание алюминия занижено. В части ( б) сосредоточены особые сплавы; они отобраны, чтобы продемонстрировать крайние случаи в отношении стойкости либо в отношении химического состава. [47]
Эволюция разработки покрытий для суперсплавов прошла путь от простых диффузионных алюминидных покрытий в начале 50 - х гг. до MeCrAlY покрытий, и в настоящее время завершилась созданием теплозащитных барьерных покрытий. Металлические покрытия, такие как алюминидные и MeCrAlY покрытия с высоким содержанием алюминия, обеспечивают достаточно высокое сопротивление окислению при высоких температурах, а применение ТЗБП позволяет достичь наивысшей температуры сгорания топлива в турбине, недостижимой никаким другим способом. Применение, в случае необходимости, высокохромистых покрытий типа MeCrAlX и МеСгХ вместе с алюминидами драгметаллов обеспечивает наивысшую стойкость к горячей и низкотемпературной коррозии. С помощью некоторых современных методов нанесения покрытий можно с хорошей воспроизводимостью получать высококачественные покрытия, содержащие в своем составе элементы с высокой химической активностью. [48]
Такое структурное видоизменение может повлиять на скол, который обычно происходит по плоскостям с высокой плотностью упаковки атомов. Почти все определения плоскости разрушения были выполнены на титановых сплавах с высоким содержанием алюминия и поэтому представляло интерес осуществить такие анализы плоскостей скола в бинарных системах, например Ti - О и Ti - Sn, чтобы установить, существуют ли подобные плоскости разрушения. [50]
При точечной и роликовой сварке необходимо более высокое давление электродов, а при аргонодуговой - постоянство условий сварки во избежание появления трещин. Сталь ЭИ696А с содержанием 2 4 - 2 7 % Ti и 0 008 % В и с меньшим содержанием алюминия сваривается лучше, чем сталь с высоким содержанием алюминия. Сваренные детали для повышения прочности подвергают старению при 700 - 750 в течение 5 - 16 час. [52]
При точечной и роликовой сварке необходимо более высокое давление электродов, а при аргонодуговой - постоянство условий сварки во избежание появления трещин. Сталь ЭИ696А с содержанием 2 4 - 2 7 % Ti и 0 008 % В и с меньшим содержа-ьпем алюминия сваривается лучше, чем сталь с высоким содержанием алюминия. Сваренные детали для повышения прочности подвергают старению при 700 - 750 с течение 5 - 16 час. [54]
Рассматриваемый выше механизм разрушения наиболее вероятен для. Например, это может иметь место в высокопрочных ( а ( 3) сплавах ( ВТ6, ВТ14) при повышенном содержании кислорода и азота, когда разница в сопротивлении сдвигу по границам, зерен и по плоскостям наилегчайшего скольжения мала, или в чистых по этим примесям сплавах, но при высоком содержании алюминия ( АТ8), когда гидридное превращение не имеет места, несмотря на относительно большое содержание водорода. [55]
 |
Фактическая погрешность аттестованных характеристик. [56] |
В табл. 30 приведены сведения о структуре и уровне погрешности аттестованных характеристик СОУПа - СОУГЭа. Как следует из табл. 30, практически во всех случаях среднее квадратическое отклонение ан превышает 0 125 Датт, более половины значений стн находятся на уровне ( 0 7 - 2 0) Ддт, а для одной аттестованной характеристики ( 0 957 % Ni) - даже 3 0 Д тт - Из 60 аттестованных характеристик, приведенных в табл. 30, в 57 случаях погрешность не превышает 0 8 ств, вместе с тем высокие содержания алюминия ( 0 495 и 0 754 %) пришлось аттестовать с погрешностью, превышающей допускаемую. [57]
Страницы: 1 2 3 4