Cтраница 3
![]() |
Пакетный мартенсит. Сталь с 0 05 % С. Х600. [31] |
При высоком содержании углерода и легирующих элементов температурный интервал мартенситного превращения оказывается ниже комнатной температуры. [32]
При высоком содержании углерода и легирующих элементов температурный интер-пал мартенситного превращения оказывается ниже комнатной температуры. [33]
При высоком содержании углерода и особенно кремния, в отливках с большим поперечным сечением при медленном охлаждении образуется фосфидная эвтектика при содержании 2 - 3 % Si в соответствии со стабильной диаграммой состояния. Вместо стиадитного цементита образуется графит, который, как правило, кристаллизуется на уже имеющемся эвтектическом графите. [34]
При высоком содержании углерода и легирующих элементов температурный интервал мартенситного превращения оказывается ниже комнатной температуры. [35]
При высоком содержании углерода ( цементуемый слой) устойчивость аустенита в области бейнитного превращения возрастает, и после закалки в масле аустенит превращается только в мартенсит. Чем выше содержание углерода в цементуемом слое и температура закалки, тем больше в нем остаточного аустенита и ниже твердость. Для уменьшения остаточного аустенита до закалки применяют высокий отпуск ( 630 - 640 С) или после закалки выполняют обработку холодом. [36]
При высоком содержании углерода в стали шлам состоит из высокодисперсного железа и карбида Ре3С, нерастворимого в серной и в соляной кислотах. [37]
При высоком содержании углерода и хрома высокохромистая сталь ( Х12 и Х12М) характеризуется значительной склонностью к обезуглероживанию, что определяет необходимость принятия мер предосторожности при нагреве инструмента под закалку. [38]
![]() |
Физико-механические свойства белого чугуна. [39] |
При высоком содержании углерода твердость белого чугуна повышается, что объясняется увеличением в структуре более твердой составляющей - цементита. При этом износостойкость чугуна понижается, так как она определяется не только твердостью структурных составляющих, но и наличием более вязкого, хотя и менее твердого компонента - перлита, задерживающего при обработке вырывание отдельных твердых кусочков цементита. В отношении тепловых воздействий следует различать [6]: 1) огнестойкость, или сопротивляемость действию горячих газов при высоких температурах, и 2) теплоустойчивость, или сохранение высоких прочностных свойств при нагреве до высоких температур. Огнестойкость определяется главным образом наличием прочных карбидов, теплоустойчивость - однородной и плотной структурой и равномерным распределением мелких карбидов. [40]
При высоком содержании углерода структура характеризуется массивными первичными карбидами дендритного расположения с заметными плоскостями образований, которые могут служить причиной разрушения отливок при работе или вследствие возникновения внутренних напряжений во время остывания. При малом содержании углерода первичные карбиды мельче и располагаются равномернее, без столбчатой ориентации. [41]
При высоком содержании углерода удлинение в 16 % получено при 4 % Si, когда в структуре было около 100 % феррита. При дальнейшем увеличении содержания кремния величина удлинения снижается вследствие хрупкости феррита. [42]
При высоком содержании углерода превращение в перлитной области происходит без образования феррита; скорость бейнитного превращения значительно снизилась. Охлаждение на воздухе или в масле приводит к чисто мартенситному превращению; ввиду низкого положения мартенситной точки ( 150) закалкой фиксируется большое количество остаточного аустенита. [43]
![]() |
Диаграмма изотермического распада аустенита в стали 20ХНМ. [44] |
При высоком содержании углерода превращение в перлитной области происходит без образования феррита; скорость бейнитного превращения значительно снизилась. [45]