Содержимое - гидролизер
Cтраница 1
 |
Схема производства олигометилгидрид-сил океана. [1] |
Содержимое гидролизера перемешивают 15 - 20 мин и охлаждают до 0 - 1 С, подавая в рубашку рассол. При этой температуре в гидролизер из мерника-дозатора 4 вводят метилдихлорсилан. [2]
 |
Схема непрерывной нейтрализации продукта гидролиза метилдихлорсилана. [3] |
После ввода всего метилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают еще 15 мин, затем останавливают мешалку и отстаивают смесь. Нижний слой, представляющий собой 18 - 20 % - ную соляную кислоту с примесями этилового и бутилового спиртов, сливается через смотровой фонарь в сборник 6, а верхний слой - продукт гидролиза метилдихлорсилана ( гидролизах) - поступает в нейтрализатор 7 - эмалированный аппарат, снабженный мешалкой и загрузочным люком. [4]
 |
Схема непрерывной нейтрализации продукта гидролиза метилдихлорсилана. [5] |
После ввода всего метилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают еще 15 мин, затем останавливают мешалку и отстаивают смесь. Нижний слой, представляющий собой 18 - 20 % - ную соляную кислоту с примесями этилового и бутилового спиртов, сливается через смотровой фонарь в сборник 6, а верхний слой - продукт гидролиза метилдихлорсилана ( гидроли-зат) - поступает в нейтрализатор 7 - эмалированный аппарат, снабженный мешалкой и загрузочным люком. [6]
 |
Технологическая схема получения лаков КО-815 и КО-85 и. [7] |
По окончании ввода соляной кислоты температуру в гидролизере доводят до 50 - 70 С паром, подаваемым в рубашку, и при этой температуре реакционную массу перемешивают в течение 2 ч, затем в аппарат заливают воду для разбавления и содержимое гидролизера отстаивают. [8]
При получении полиэтилсилоксанов гидролизом этилхлорсиланов в гидролизер 10 заливают воду, в рубашку подают охлаждающую воду, а диэтилдихлорсилан ( ДЭДХС) из мерника 13 через смеситель 15 вводят в гидролизер с такой скоростью, чтобы температура в гидролизере не превышала 70 С. После ввода этилхлорсиланов содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч при 60 - 70 С, затем продукт гидролиза отстаивают. [9]
При получении олигоэтилсилоксанов гидролизом д и - этилдихлорсилана в гидролизер 17 заливают воду, включают мешалку и из мерника-дозатора 9 вводят диэтилдихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 30 С. После ввода всего диэтилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч и продукт гидролиза отстаивают. Нижний ( водный) слой сливают в аппарат 20, где его нейтрализуют щелочью, а верхний слой - продукт гидролиза - разбавляют в гидролизере толуолом и несколько раз промывают горячей водой при перемешивании. [10]
При получении олигоэтилсилоксанов гидролизом д и - этилдихлорсилана в гидролизер 17 заливают воду, включают мешалку и из мерника-дозатора 9 вводят диэтилдихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 30 С. После ввода всего диэтилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч и продукт гидролиза отстаивают. Нижний ( водный) слой сливают в аппарат 20, где его нейтрализуют щелочью, а верхний слой - продукт гидролиза - разбавляют в гидролизере толуолом и несколько раз промывают горячей водой при перемешивании. [11]
 |
Схема производства олигоэтилсилоксанов. [12] |
После 15 мин перемешивания в аппарат при работающей мешалке вводят этиль-ную пасту; температура при этом не должна превышать 70 С. По окончании ввода этильнои пасты содержимое гидролизера охлаждают до 40 - 45 С. При этой температуре массу перемешивают примерно 4ч, затем отстаивают. [13]
 |
Схема производства олигоэтилсилоксанов. [14] |
После 15 мин перемешивания в аппарат при работающей мешалке вводят этиль-ную пасту; температура при этом не должна превышать 70 С. По окончании ввода этильнои пасты содержимое гидролизера охлаждают до 40 - 45 СС. При этой температуре массу перемешивают примерно 4 ч, затем отстаивают. [15]
Страницы: 1 2