Соединение - диск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Соединение - диск

Cтраница 2


Фиксатор 10 служит для соединения диска 9 с верхним диском 8, а защелка 12 - для удержания пуансонодержателей во время их смены.  [16]

17 Схема устройства для измерения теплоты испарения по методу газа-носителя в калориметре Скуратова и Качинской [ IMAGE ] Схема первого адиабатического калориметра Вадсо. [17]

Винт и гайка 6 служат для соединения дисков. Одна из этих пробочек имеет капиллярную тефлоновую трубку 9 длиной 10 мм и внутренним диаметром около 0 3 мм.  [18]

Для того чтобы избежать повышения напряжений в местах соединения диска с ободом и ступицей, необходимо предусмотреть постепенные переходы сечений.  [19]

20 Соединение диска с валом с помощью шпонки. [20]

При конструировании диска необходимо прежде всего выбрать способ соединения диска с валом турбины. Наиболее распространенными являются соединения с помощью шпонок или пальцевых втулок. Наиболее просто это достигается горячей посадкой диска на вал. Для этого диск изготовляют с внутренней расточкой несколько меньшего диаметра, чем наружный диаметр посадочной части вала. После горячей посадки диска на вал на контактной поверхности возникают радиальные напряжения натяга. Если эти напряжения отличны от нуля во все время работы ( что достигается расчетом натяга), то диск надежно фиксирован относительно вала.  [21]

В турбостроении широко применяются составные роторы, у которых соединение дисков с валом осуществляется посредством напряженной посадки, выполняемой нагревом диска до температуры, позволяющей произвести сборку. Натяг должен быть достаточным для того, чтобы при рабочем числе оборотов контактные напряжения между диском и валом посредством трения могли передать необходимый крутящий момент. Следует учесть, что с течением времени натяг может ослабевать вследствие деформаций ползучести.  [22]

23 Штифт / фиксирует стальной стакан 2 роликового подшипника турбины от проворачивания во.| Фиксирование спрямляющих аппаратов в наружном корпусе осевого компрессора ТРД.| Штифт 3, запрессованный в крышке 2 масляного насоса, удерживает ось / ведомой шестерни насоса от проворачивания и осевого смещения. В оси профрезерован соответствующего размера паз.| Фиксирование рабочих лопаток в ступени компрессора ТВД.| Фиксирование штифтом стакана шарикового подшипника турбины ТРД от проворачивания.| Стальной стакан / шарикоподшипника редуктора и стальная втулка 3 кольцевого уплотнения, несмотря на посадку с натягом в носке корпуса редуктора, выполненном из алюминиевого сплава, дополнительно зафиксированы от проворачивания штифтом 2. [23]

Радиальные штифты 4 служат для передачи крутящего момента в соединении дисков 2 и 5 и одновременно фиксируют их от взаимных перемещений. Штифты 4 и 6 удерживаются от смещения под действием центробежных сил упором в ножку лопатки.  [24]

25 Общий вид ультразвукового сварочного аппарата УЗАП-4. [25]

Ультразвукавой аппарат для сварки пластмасс типа УЗАП-4 ( рис. 7 - 24) предназначен для соединения дисков пластмассовых рабочих колес насосов, работающих в агрессивных средах, при помощи ультразвуковой сварки.  [26]

27 Диски осевого компрессора соединены радиальными штифтами, установленными в пазах замков рабочих лопаток. При запрессовке штифтов точки М должны располагаться заподлицо с плоскостью паза под замок лопаток или утопать не более чем на 0 1 - 0 3 мм. Тогда штифты не могут сместиться или выпасть под действием центробежных сил и не мешают постановке лопаток.| В расточку кольцевого пояска диска 3 второй ступени турбины впрессован соединительный конус 9 с значительным натягом ( 0 27 - 0 4 мм. Величина натяга выбрана с учетом расширения деталей при нагреве и растяжении под действием центробежных сил. На внешнюю поверхность выступа диска надет экран 4, за который через отверстия 7 в полость 6 между экраном и диском и далее в зазоры замков рабочих лопаток 1 подводится воздух из полости 10 для охлаждения замкового соединения лопаток с диском. [27]

В соединении стального диска 1 с диском из алюминиевого сплава 2 натяг значительно больший, чем в соединении дисков 2 и 3, выполненных из однородного материала. В нагретом состоянии на рабочих оборотах натяги станут примерно одинаковыми.  [28]

Примеры сварных соединений малой и большой жесткости узлов турбин: а - стык тонкостенной трубы; б - соединение дисков ротора между собой; в - соединение сопловой коробки с цилиндром.  [29]

В качестве граничных условий могут быть заданы одно или два перемещения, отнесенные к граничным узлам, например в месте соединения диска с другими элементами ротора. В этом случае можно рекомендовать производить умножение диагонального члена матрицы жесткости в строке, соответствующей узлу, на большое число и в правой части подставлять этот же член, умноженный на известное перемещение.  [30]



Страницы:      1    2    3    4