Cтраница 1
Соединение хорошего качества получается при сварке листов равной толщины и зазоре между свариваемыми кромками не более 0 3 мм. Этим методом сваривают листы из различных металлов толщиной 0 8 - 4 мм со скоростью 3 - 0 5 м / мин на машинах мощностью 120, 150 и 180 ква при соответствующей длине шва 2500, 3000 и 3500 мм. [1]
Соединение хорошего качества получается при выдавливании в стадии осадки всего расплавленного металла с плавающими на его поверхности окислами и приведением в соприкосновение чис-етых поверхностей нагретого металла заготовок. Удаление тугоплавких окислов при осадке возможно только при наличии на оплавленных торцах более или менее равномерного слоя жидко-текучего металла. [2]
![]() |
Точечная сварки. [3] |
Для получения соединения хорошего качества необходимо строго выдерживать заданные параметры режима: усилие сжатия от 2 до 10 кгс / мм2, время протекания тока 0 01 - 1 5 с. Предварительно свариваемые поверхности очищают наждачным кругом, пескоструйной обработкой или травлением. [4]
Для получения соединения хорошего качества нагрев заготовок по всему сечению должен быть равномерным, а их поверхности очищены от окислов и загрязнений. Тончайшие адсорбированные и масляные пленки испаряются при нагреве в вакууме и не препятствуют образованию соединения. [5]
Для получения соединения хорошего качества необходимо строго выдерживать заданные параметры режима: давление, ток и время его протекания. [6]
Для получения соединения хорошего качества нагрев заготовок по всему сечению должен быть равномерным, а их поверхности очищены от окислов и загрязнений. Тончайшие адсорбированные и масляные пленки испаряются при нагреве в вакуумо п не препятствуют образованию соединения. [7]
При сварке плавлением для получения соединения хорошего качества необходима надежная защита от газов атмосферы ( О2, Nj, H2) металла сварного соединения, нагретого до температуры выше 400 С с обеих сторон шва. Рост зерна усугубляется низкой теплопроводностью титана, увеличивающей время пребывания металла сварного соединения при высоких температурах. Для преодоления указанных трудностей сварку выполняют при минимально возможной погонной энергии. [8]
При сварке плавлением для получения соединения хорошего качества необходима надежная защита от газов атмосферы ( Оз, N2, Н2) металла сварного соединения, нагретого до температуры выше 400 С с обеих сторон шва. Рост зерна усугубляется низкой теплопроводностью титана, увеличивающей время пребывания металла сварного соединения при высоких температурах. Для преодоления указанных трудностей сварку выполняют при минимально возможной погонной энергии. [9]
![]() |
Зависимость амплитуды сигнала от относительной площади дефекта при теневом методе.| Зависимость амплитуды сигнала от относительной площади дефекта при зеркально-теневом методе. [10] |
О наличии и величине дефекта при теневом и зеркально-теневом методах судят по уменьшению амплитуды прошедшего сигнала на дефектном соединении Ал по сравнению с амплитудой сигнала от соединения хорошего качества АО. Величина ослабления ( ДЛЛ0 - Дд) пропорциональна площади дефекта. Это объясняется тем, что дефект в изделии экранирует УЗ-пучок, распространяющийся от излучателя к приемнику, тем самым уменьшая амплитуду прошедшего сигнала. Для повышения чувствительности контроля, а также повышения его достоверности и производительности используются механические устройства конструкции МВТУ им. Устройства позволяют изменять расстояние между ПЭП, обеспечивают их центровку относительно стержней и друг друга, а также обеспечивают постоянный, не зависящий от оператора акустический контакт. [11]
Сварка по методу Игнатьева производится с пропусканием тока параллельно плоскости соединения ( фиг. Соединение хорошего качества получается при тщательной пригонке свариваемых поверхностей или при применении защитных сред. Этот способ используется при изготовлении инструмента. [12]
Это увеличивает площадь контакта между предварительно очищенными свариваемыми поверхностями деталей. Для получения соединения хорошего качества нагрев деталей по всему сечению должен быть равномерным, а их поверхности должны быть обработаны с высокой степенью чистоты и очищены от окислов и загрязнений. [13]
Свариваемые трубы должны обрабатываться так, чтобы их горцы были ровными, без рванин, очищенными от загрязнений и окислов. Одним из условий получения соединения хорошего качества является перпендикулярность плоскости торца трубы ее оси. [14]
Большим затруднением при сварке титана и его сплавов является высокая активность к кислороду, азоту, водороду и углероду в расплавленном и твердом состояниях при температурах выше 600 С. Для получения при сварке плавлением соединения хорошего качества необходимо полностью защищать свариваемые металлы от взаимодействия с воздухом и вредными примесями сварочной ванны и нагретых выше 600 С металлов основного и шва. [15]