Соединение - хорошее качество
Cтраница 2
Рельефная сварка представляет собой одну из разновидностей точечной сварки. Ее осуществляют одновременно в нескольких точках по заранее отштампованным на одном или обоих листах 3 выступам - рельефам 4 ( фиг. Для получения соединения хорошего качества требуются особо точная штамповка выступов, плотное прилегание деталей при сборке, тщательная очистка поверхности металла от загрязнений и окислов. Высота выступов при рельефной сварке зависит от толщины металла и колеблется в пределах 0 6 - 1 8 мм для листов толщиной 0 6 - 5 0 мм. Рельефную сварку применяют для малоуглеродистой стали и цветных сплавов. [16]
Рельефная сварка представляет собой одну из разновидностей точечной сварки. Ее осуществляют одновременно в нескольких точках по заранее отштампованным на одном или обоих листах 3 выступам - рельефам 4 ( фиг. Для получения соединения хорошего качества требуются особо точная штамповка выступов, плотное прилегание деталей при сборке, тщательная очистка поверхности металла от загрязнений и окислов. Высота выступов при рельефной сварке зависит от толщины металла и колеблется в пределах 0 6 - 1 8 мм для листов толщиной 0 6 - 5 0 мм из малоуглеродистой стали. Рельефную сварку применяют для малоуглеродистой стали и цветных сплавов. [17]
 |
Средние значения ад соединений, сваренных оплавлением с подогревом. [18] |
Особенности сварки разнородных сталей связаны с различием их теплофизических свойств и спецификой диффузионных процессов в плоскости сварки. Эти особенности хорошо проявляются при сварке труб из аустенитной и перлитной сталей. Их сваривают при изготовлении узлов котельных установок, работающих при высоких температурах. Сварка таких комбинированных соединений осуществляется по режимам сварки аустенитной стали без последующей термической обработки. Для получения одинакового нагрева заготовок при сварке с подогревом установочная длина труб из аустенитной стали выбирается в 2 5 - 3 раза меньше, чем у перлитной стали. Это связано с более сильным отводом тепла в электроды у перлитной стали, более интенсивным нагревом аустенит-чой стали по сравнению с перлитной при одинаковой плотности тока из-за ее более высокого электрического сопротивления. Соединение хорошего качества получается при одинаковом разогреве обеих концов заготовок. Фактическое укорочение при оплавлении перлитной стали ( 15ХМ) составляет 45 - 60 % укорочения аустенитной стали. Сварка по режиму аустенитной стали связана с тем, что при оплавлении на торце перлитной стали образуется слой расплавленного металла, близкий по составу к аустенитной стали, вследствие чего сварка происходит, как между аустенитными сталями. Для соединения аустенитной стали с перлитной характерна резкая граница в стыке, наличие остаточных напряжений, а также появление переходных структур после термической обработки и длительной эксплуатации при высоких температурах. [19]
Страницы: 1 2