Cтраница 1
![]() |
Соединение внахлестку.| Соединение в тавр. [1] |
Соединение листов внахлестку не рекомендуется делать при толщине листов больше 8 - 10 мм. [2]
![]() |
Схемы укрупнения листов стенки в блоки. [3] |
Соединение листов осуществляется высоко: производительным способом сварки под флюсом с зачисткой швов в удобном нижнем положении. [4]
![]() |
Трубы и фасонные части из фаолита марок А, П и Т. [5] |
Соединение листов производят на фаолитовой замазке. Ванны делают с металлическим каркасом из угольников или без него. [6]
Соединение листов в швах, параллельных направлению стока воды, выполняют одинарным или двойным вертикальным, а в швах, перпендикулярных направлению стока воды, горизонтальным фальцем. Около конька вертикальный фальц переходит в горизонтальный. [7]
Соединение листов в продольном направлении осуществляется на комбинированных заклепках с шагом 500 мм. Далее послойно укладываются паро-изоляция, плитный легкий утеплитель и гидроизоляционный ковер. [8]
![]() |
Шпонки сегментные. [9] |
Соединения листов и профилей прокатов различной конфигурации, выполненные путем постановки цилиндрических стержней с головками ( заклепок) в совмещенные отверстия соединяемых деталей, называются заклепочными соединениями. [10]
Соединение листов под углом достигается помощью углового железа ( фиг. [11]
Соединение листов, труб и других изделий из свинца производится точечной сваркой и наплавлением. При сварке необходимо пользоваться электродами из свинца ( сплавов) того же состава, что и соединяемые изделия. [12]
Соединение листов должно быть прочным. [13]
Соединение листов с проколотыми отверстиями надо производить так, чтобы небольшие вмятины, получившиеся от давления на металл при проколе, были направлены в одну сторону. Это способствует более плотному соединению собираемых частей. [14]
Соединения листов, сваренных роликовой контактной сваркой, испытываются растяжением образцов, представленных на фиг. [15]