Соединение - лист
Cтраница 2
Соединение листов из ДКМ в сложных композитах производится методами диффузионной сварки и высокотемпературной пайки. [16]
Соединение листов между собой проволочными скрепками начинают с днищевыхлистов, к ним пришивают кормовой и носовой транцы, затем бортовые листы. После этого сшитые листы раздвигают поперечными распорками до нужной ширины ( рис. 13.37, в), подтягивают скрепки и оклеивают все соединения лентами стеклоткани на эпоксидном клее. [17]
Соединения листов на стыковых планках по расположению заклепок конструируют аналогично рассмотренным соединениям листов. [18]
Соединение листов из ПТФЭ с другими материалами осуществляют, предварительно нанося на последние из водной суспензии покрытие из ПТФЭ, оплавленное при 380 С. Согласно патенту США № 2945773, для склеивания ПТФЭ или ПТФХЭ с металлами, резиной и пластиками на поверхность фторопластов наносят грунт из пасты, полученной смешением дисперсии фторполимера с кремнийорганическим или органическим каучуком, содержащим вулканизующий агент. Склеивание осуществляют кремнийорганическим клеем. [19]
Соединение листов обшивки и кожухов выполняется глухим фальце-вым швом, самонарезающими шурупами, бандажами из стальной или алюминиевой ленты с натяжными замками или крючками. Смежные обечайки обшивки трубопроводов соединяются путем нахлестки одной из них на другую с устройством валиков жесткости. Недостатком фальцевых креплений является то, что при уплотнении фальцевого соединения деревянным молотком непосредственно на изоляции последняя может быть повреждена. Наиболее прогрессивным и рациональным является крепление обшивки самонарезающими винтами. Широко применяется простой и удобный способ крепления обшивки с помощью натяжной планки. [20]
Соединение листов настила с помощью балки и зажимной планки является важнейшим конструктивным элементом, обеспечивающим эффективность экрана в сокращении потерь от испарения. Герметичность стыка обеспечивается защемлением соединяемых внахлест листов настила продольной кромкой зажимной планки, к цилиндрической поверхности балки. [21]
Соединение листов молибдена ( плакированных и неплакированных) может осуществляться методом клепки ( молибденовыми заклепками), сварки ( аргоно-дуговой, точечной, электронным лучом), пайки. [22]
Соединения листов политетрафторэтилена, которые были выполнены правильно, имели большую прочность, чем целый материал даже после воздействия на них различными коррозионными растворами. В табл. 24 приводятся данные по прочности на разрыв нахле-сточных соединений из политетрафторэтилена после воздействия различных растворов при разных температурах в течение различных периодов времени. [23]
 |
Выполнение сварных соединений. [24] |
Соединение листов балок следует производить встык, избегая по возможности накладок. Наклонный под углом 45 ( равнопрочный) стык вертикальной стенки применяют для балок небольшой высоты. Прямой стык применяют в сечениях с напряжениями в стенке, не превышающими расчетного сопротивления для шва на растяжение. При выполнении шва автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой с иодваркой корня шва допускается располагать шов в сечении с наибольшим изгибающим моментом. При необходимости установки накладок они должны выполняться со скосами для более плавной передачи усилий со стенки на накладки. Стыки горизонтальных листов ( особенно в растянутом поясном листе) выполняют равнопрочными. [25]
Соединение листов молибдена ( плакированных и псплакировашшх) может осуществляться методом клепки ( молибденовыми заклепками), сварки ( аргоно-дуговой, точечной, электронным лучом), пайки. [26]
Соединение листов металла показано на рис. 7.3. Заклепочные на-хлесточные швы изображены на рис. 7.3, айв, где один лист металла перекрывает другой. На рис. 7.3, б изображен стыковой шов с одной накладкой. [27]
Соединение листов корпуса и днища, собираемого на стеллажах ( см. ниже) встык, производят следующим образом ( фиг. А - Ь, В-1, И - К): стяжную планку надевают на шайбы, предварительно приваренные к листам при помощи кондукторов; вбивают конические оправки в отверстия шайб; между стыкуемыми листами заводят прокладку, толщина которой равна прс-ектному зазору шва; в одно отверстие прокладки вставляют скалку, в другсе забивают коническую оправку, выравнивая кромки листов до их точного совпадения. Забивая коническую оправку па стяжной планке между шайбой и упором справа или слева от шайбы, увеличивают или уменьшают зазор шва. [28]
Соединения листов профилированного настила между собой осуществляется с помощью комбинированных заклепок, позволяющих приводить работы с одной стороны листов. К несущим элементам ограждения, покрытия или фахверка листы крепятся самонарезающими винтами, которые ставятся в заранее просверленные отверстия диаметром 5 мм. Крепление может производиться также путем пристрелки дюбелями или с помощью электрозаклепок. В последнем случае неизбежно нарушение защитного слоя профилированного листа. [29]
Для соединения листов и картин применяются фальцевые соединения. Соединение листов в картины производится лежачими двойными фальцами, а картин - стоячими одинарными, реже двойными фальцами. Кроме того, следует иметь в виду, что все фальцы, расположенные перпендикулярно коньку, должны быть стоячими; фальцы, параллельные коньку, должны быть лежачими. Особое внимание необходимо уделять тщательной обработке мест примыкания рядового покрытия к дымовым трубам, слуховым окнам и лазам. [30]
Страницы: 1 2 3 4