Cтраница 2
Очищаемый бензин насосом / направляется в низ колонны 2 для извлечения меркаптанов. [16]
С верха колонны навстречу поднимающемуся потоку бензина поступает раствор 6 для извлечения меркаптанов. Очищенный бензин 7 направляется в отстойник, где из бензина удаляются захваченные им частицы щелочного раствора с усилителем. Отработанный щелочной раствор 8 поступает в отстойник 9 для отделения захваченного раствором бензина. Последний с уровня 10 откачивается насосом в абсорбер. [17]
![]() |
Схема щелочной очистки газов с многократной циркуляцией раствора щелочи. [18] |
Подбирая условия абсорбции, можно достичь 95 % - ной степени извлечения меркаптанов и 35 - 38 % - ной - диоксида углерода. Для более полного извлечения СО2 требуется больший расход раствора щелочи. Как правило, берется 7 - 8-кратное количество раствора щелочи по сравнению с равновесным количеством меркаптанов. Температура процесса определяется температурой входящего газа, но не должна быть ниже 5 С, так как образующийся карбонат натрия при взаимодействии диоксида углерода с гидроксидом натрия при низких температурах плохо растворим и может забивать низ аппарата. [19]
С целью уменьшения потерь пропана с сухим газом и повышения степени извлечения меркаптанов в процессе НТА авторами книги [9] проведены исследования по двум направлениям. [20]
Дисульфиды в воде нерастворимы и переходят в очищаемый дистиллят, еще больше снижая тем самым эффект извлечения меркаптанов. [21]
Дисульфиды в воде нерастворимы и переходят в очищаемый дистиллят, еще больше снижая тем самым эффект извлечения меркаптанов. [22]
Недостатками щелочной экстракции являются обратимость процесса ( по мере накопления меркаптидов в щелочном растворе устанавливается равновесие, препятствующее полноте извлечения меркаптанов), значительный расход щелочи и образование в большом количестве сернисто-щелочных стоков, сбор и обработка которых связаны с существенными затратами. [23]
Для очистки требуются две колонки, расположенные одна за другой: первая - для извлечения основной массы H2S, вторая - для извлечения меркаптанов. Обычно применяют 5 - 20 % - ный раствор щелочей. [24]
Основные недостатки процессов: не достигается комплексная очистка газов от H2S, CO2, RSH, COS и CS2; низкая глубина извлечения меркаптанов и некоторых других сероорганических соединений; при взаимодействии меркаптанов, COS и CS2 с некоторыми растворителями образуются нерегенерируемые в условиях процесса химические соединения; для реализации процессов необходимы высокая кратность циркуляции абсорбента и большие теплоэнергетические затраты ( с повышением концентрации нежелательных соединений они увеличиваются); абсорбенты и продукты взаимодействия их с примесями, содержащимися в сыром газе, нередко обладают повышенной коррозионной активностью. [25]
![]() |
Схема процесса очистки бензина от меркаптанов. [26] |
Линии: / - сырой бензин; / / - щелочь; / / / - бензин, освобожденный от H2S; IV - раствор для извлечения меркаптанов; V - бензин, очищенный от RSH; VI - отработанный растпор; VII - бензин; VIII - раствор на регенерацию; IX - пары меркаптанов: X - меркаптаны; XI - орошение в десорбер; XII - регенерированный раствор; XIII - конденсат; XIV - раствор. [27]
Отсутствием простых методов удаления меркаптанов любого химического строения достаточно эффективных и лишенных указанных выше недостатков объясняется появление в печати многочисленных новых патентов, описывающих пути обработки углеводородных фракций с целью извлечения меркаптанов или перевода их в неактивные сернистые соединения. [28]
Фенолы не реагируют с углекислой щелочью, поэтому полнота извлечения нафтеновых кислот достигается лишь при нагреве нефтепродукта с целью удаления СО2 из сферы реакции. Для извлечения меркаптанов и фенолов углекислые щелочи в обычных условиях не применимы. [29]
Меркаитиды натрия легко подвергаются гидролизу, вследствие чего эта реакция обратима. Поэтому извлечение меркаптанов из дестиллатов при помощи раствора щелочи никогда не достигается полностью. [30]