Cтраница 3
В процессе обжига медных, цинковых, свинцовых руд и концентратов, а также руд, содержащих другие цветные металлы, образуются отходящие газы и твердый остаток - огарок, поступающий на переработку для извлечения цветных металлов. Отходящие газы содержат диоксид серы и являются ценным сырьем для производства серной кислоты. [31]
Сточные воды цехов покрытий, содержащие никель, свинец и цинк, и гальванических цехов, содержащие цианиды, никель, свинец, цинк, медь, хром и др., направляются на утилизационные установки для извлечения цветных металлов. Методы утилизации, конструирования и расчет утилизационных установок приведены в гл. [32]
Часть получаемых продуктов ( медно-кадмиевый кек, оксид цинка) являются товарными продуктами, другие ( никелевый клинкер, кобальтовый кек и т.п.) могут быть переработаны для собственных целей. Исследования по извлечению цветных металлов из гальваношламов имеют важное народнохозяйственное значение и ведутся рядом научно-исследовательских организаций с целью создания принципиально новых заводских технологий, которые могут быть применены при переработке гальваношламов. [33]
Синтетические ионообменные материалы находят все большее применение в различных областях науки и техники. Они используются в процессах извлечения цветных металлов, редких и радиоактивных элементов, при получении элементов высокой степени чистоты, для поддержания водного режима тепловых и атомных электростанций, в тонкой химической технологии и катализе. Разнообразны задачи, решаемые с помощью ионитов: очистка громадных объемов воды от примесей, выделение следов короткоживущих радиоизотопов, осуществление сложных органических синтезов, поглощение токсичных газов, аналитические разделения элементов, извлечение минеральных веществ из органических растворителей. Развитие химии полимеров способствует синтезу новых ионитов с разнообразными свойствами, таких как изо - и макропористые сорбенты, электро-ноионообменники, амфотерные и комплексообразующие смолы, волокнистые иониты. [34]
Перерабатываемый огарок подвергают выщелачиванию. Образующийся при этом раствор направляют на извлечение цветных металлов, а огарок агломерируют. [35]
Перерабатываемый огарок подвергают выщелачиванию. Образующийся при этом раствор направляется для извлечения цветных металлов, а огарок агломерируют. [36]
При явных преимуществах баритовых утяжелителей ( высокая плотность, низкая абразивность) особенности их производства обусловливают появление у них ряда отрицательных свойств. Получение баритовых концентратов является одной из ступеней флотационного обогащения полиметаллических руд в процессе извлечения ценных цветных металлов: свинца, цинка, меди, серебра и др. Перерабатывают в основном свщщово-цинково-ба-ритовые и свинцово-баритовые руды. Исходные руды подвергают в: реждо всего флотационному обогащению свинцом или цинком, затем осуществляется флотация барита. Для извлечения цинка и: свинца руды весьма интенсивно измельчают, что обусловливает высокое содержание тонкодисперсных фракций и резко ухудшает качество утяжелителей. [37]
При обжиге колчеданов, содержащих цветные металлы ( медь, цинк, свинец и др.), образуются отходящие газы и твердый остаток-огарок. Отходящие газы, в состав которых входит сернистый ангидрид, являются ценным сырьем для производства серной кислоты; огарок поступает на переработку для извлечения цветных металлов. [38]
Отходящие газы, в состав которых входит сернистый ангидрид, являются ценным сырьем для производства серной кислоты; огарок поступает на переработку для извлечения цветных металлов. [39]
За последние 15 - 20 лет в системе Минцветмета СССР осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, существенно повысившие комплексное использование сырья с одновременным улучшением основных технико-экономических показателей. В результате этих мероприятий предприятия медной, никелевой, свинцово-цинковой, титано-магниевой, алюминиевой, оловянной, ртутной и сурьмяной промышленности не уступают лучшим зарубежным предприятиям аналогичного профиля в части извлечения основных цветных металлов и комплексности использования сырья. [40]
Кроме того, кислород широко используют при газовой резке и сварке металлов, в системах обеспечения жизнедеятельности при высотных и космических полетах, глубоководных погружениях, в энергетике, медицине ( окситерапия), в процессах автоклавной переработки рудного сырья для извлечения редких и цветных металлов. [41]
Кроме того, кислород широко используют при газовой резке и сварке металлов, в системах обеспечения жизнедеятельности при высотных и космических полетах, глубоководных погружениях, в энергетике ( МГД-гене-раторы), медицине ( окситерапия), в процессах автоклавной переработки рудного сырья для извлечения редких и цветных металлов. [42]
Большинство металлургических процессов совершается с участием растворов. Расплавленные сталь и чугун представляют собой растворы углерода и других элементов в железе, а жидкие шлаки - растворы окислов. Водные растворы используются при извлечении цветных металлов из руд при электролизе и рафинировании. [43]
Переработка огарка, образующегося при сульфатизирующем обжиге, значительно проще описанной выше, поскольку в процессе такого обжига примеси большинства цветных металлов переходят в огарок в виде растворимых в воде сульфатов. Перерабатываемый огарок подвергают выщелачиванию. Образующийся при этом раствор направляют на извлечение цветных металлов, а огарок агломерируют. [44]