Cтраница 2
Сварка при помощи кольцевой горелки наиболее эффективна при соединении отдельных труб в длинные укрупненные плети, с целью уменьшения количества стыковых соединений. [16]
В ряде случаев, когда возникает необходимость вскрытия труб печного змеевика, для соединения отдельных труб применяются печные двойники. Двойник ( рис. III-15) состоит из корпуса, в котором имеются 2 или 4 сквозных отверстия. [17]
Но так как колонна не состоит из одной сплошной трубы, а образуется из соединения отдельных труб длиной в 5 5 - И м, то наиболее опасное сечение будет не в сплошном теле трубы, а в муфтовом соединении как в более ослабленном месте. Трубы обычно разрываются раньше в муфтовых соединениях, нежели в самом теле труб. Поэтому практически расчеты труб на растяжение от собственного веса в теле трубы не производятся, а ограничиваются определением усилий, разрывающих трубы в муфтовых соединениях. [18]
При проектировании также следует учитывать, что в разъемных соединениях фаолитовых труб герметичность обеспечивается правильностью соединения отдельных труб меаду собой или с фасонными частями и запорной арматурой из фаолита. [19]
При проектировании также следует учитывать, что в разъемных соединениях фаолитовых труб герметичность обеспечивается правильностью соединения отдельных труб между собой или с фасонными частями и запорной арматурой из фаолита. [20]
По существующей технологии производства строительно-монтажных работ сварочные работы проводят в два этапа: 1 - й этап - соединение отдельных труб в двух - или трехтрубные секции на трубосварочных базах с применением автоматической сварки под слоем флюса поворотных стыков; 2 - й этап - монтаж трубопровода из трубных секций с применением ручной электродуговой сварки неповоротных стыков. [21]
При проектировании трубных проводок кроме рассмотренных вопросов должен быть решен вопрос, связанный с выбором типа арматуры и способа соединения отдельных труб. От правильного выбора арматуры и способа соединения трубных проводок в значительной степени зависит качество монтажа и наладки соединительных линий систем автоматизации, а также удобство их эксплуатации и ремонта. [22]
При сборке напорных трубопроводов необходимо выполнить следующие требования: трубопроводы не должны перекрещиваться; шарнирные соединения требуется установить так, чтобы имелась возможность перемещения труб под действием пульсации жидкости; к местам соединений отдельных труб должен быть обеспечен свободный доступ. [23]
При сборке напорных трубопроводов необходимо выполнить следующие требования: трубопроводы не должны перекрещиваться; шарнирные соединения должны быть установлены так, чтобы имелась возможность компенсации перемещения труб под действием пульсации жидкости; к местам соединений отдельных труб должен быть обеспечен свободный доступ. [24]
Чем тяжелее грунт и чем труднее он поддается разработке, тем большее количество его необходимо оставлять в перемычках; траншеи следует рыть по длине лишь настолько, насколько это необходимо для опускания труб или укладки и устройства соединений отдельных труб между собой. [25]
Соединение отдельных труб в одну, непрерывную линию в магистральных стальных трубопроводах про-изводится путем сварки. Особое внимание должно уделяться подготовке концов труб к сварке, сборке труб для сварки, а также самой сварке, так как надежность и бесперебойность работы трубопровода при его эксплоатации зависит в основном от качества сварных соединений. [26]
Трубы изготовляют методами центрифугирования и вибропреесоваиия с предварительным напряжением арматуры. Некоторая гибкость и герметичность соединения отдельных труб достигается применением резиновых колец, закладываемых в раструбы. [27]
Особенно опасен гидравлический удар в длинных трубопроводах, в которых движутся значительные массы жидкости с большими скоростями. В таких случаях, если не принять предупредительных мер, гидравлический удар может привести к повреждению мест соединения отдельных труб ( стыки, фланцы, раструбы), разрыву стенок трубопровода, поломке насосов. [28]
Кроме технологических коммуникаций на заводах эксплуатируются паропроводы, водопроводы, трубопроводы для подачи воздуха, инертного газа, различных реагентов. Трубопроводы, по которым проходит среда температурой до 50 С, называются холодными, более 50 С - горячими. Соединение отдельных труб в систему трубопроводов осуществляется сваркой, присоединение трубопроводов к отдельным аппаратам и агрегатам, как правило, с помощью фланцев. Запорная и регулирующая арматура присоединяется к трубопроводам также фланцами и только в отдельных случаях, в основном на трубопроводах небольшого диаметра, с помощью сварки и муфт. [29]
Строительство трубопроводов и коллекторов надлежит выполнять с максимальной индустриализацией. При этом должна обеспечиваться возможность изготовления на предприятиях строительной индустрии ( заводах) целостных труб определенной длины или сборных элементов для изготовления коллекторов. Устройство трубопроводов и коллекторов должно заключаться лишь в соединении отдельных труб между собой и сборке элементов в замкнутый канал, в этом случае обеспечивается максимальная механизация строительных работ всех видов. [30]