Вакуумноплотное соединение

Cтраница 4

Пайку проводят в защитной атмосфере с канифольно-спиртовым флюсом под давлением. В процессе пайки происходит контактно-реактивное плавление покрытий, нанесенных на паяемый материал или прокладку, так как температура плавления покрытия меньше, чем у прокладки. Такими способами получают вакуумноплотные соединения, обеспечивающие хорошую адгезию и предохраняющие от коррозии. [46]

Однако основным недостатком этих клеев является способность образовывать клеевые соединения только при сравнительно высоких температурах. Применяются они в основном для соединения элементов оболочек электровакуумных приборов. Из рассмотренных только два вида неорганических клеев имеют низкую температуру формирования соединения: американский клей Ceramobond 503 и алюмофосфатные цементы. Известно, что первый разработан специально для склеивания графита, а алюмофосфатные клеи не дают вакуумноплотных соединений. Итак, существующие неорганические клеи не отвечают основному требованию современной вакуумной технологии: высокой теплостойкости в сочетании с низкой температурой формирования соединений. [47]

Особую группу клеящих материалов образуют стеклокристал-лические цементы [38, 39], в которых при термообработке вначале происходит растекание исходного стекла, а затем кристаллизация. Они служат для спаивания различных стекол друг с другом, с керамикой и металлом, а также металла с металлом. Стеклокристал-лические цементы имеют высокую теплостойкость и механическую прочность. Стеклокристалличе-ские цементы обеспечивают вакуумноплотное соединение деталей электровакуумных приборов. [48]

Сжатый спай. [49]

Затем эта краска нжигается в трубку для создания прочного проводящего покрытия. Восковой вкладыш 3 вводится в покрытый конец трубки для того, чтобы создать ( поддержать) форму будущей соединительной медной трубки. Этот вкладыш делают электропроводящим, покрыв его слоем 4 быстросохнущей серебряной краски. После удаления воскового вкладыша нагревом всего узла получают вакуумяоплогное соединение между стеклянной ( или керамической) трубкой и гальванически созданной медной трубкой. Подобная технология может быть использована при получении вакуумноплотных соединений между трубками из кварца и пи-рекса, керамики и стекла ( или металла), а также при изготовлении окошенных спаев стекла для металлических камер. [50]

Кривая откачки образца ко.| Кривая откачки образца [ IMAGE ] Кривая откачки образца ковар-стекло, склеенного материа - медь-медь, склеенного материалом лом ПФ-59. ПФ-73. [51]

Следует учесть, что в процессе нагрева при температуре 500 в органосиликатном § материале имеет место ин - тенсивная термодеструкция органической части связую - сц-щего. При этом эластичность материала резко снижается и пленка клея по своим свойствам приближается к керамике. В клеевом соединении в таком случае возникают напряжения, обусловленные разностью коэффициентов термического расширения склеиваемой пары и самого клея. Подобная ситуация хорошо известна конструкторам и технологам, разрабатывающим спаи стекла с металлом и керамики с металлом. В этой области техники накоплен большой опыт, позволяющий путем подбора материалов и конструкций узлов получать вакуумноплотные соединения. [52]

Узел с армированным изолятором. [53]

При этом во избежание припаивания манжеты / к поддерживающему конусу 2 перед сборкой последний покрывают составом ( окись хрома, окись алюминия), который не смачивается припоем, применяемым при пайке. При этом вначале напаивают манжеты 1, а затем основания 2, что позволяет обеспечивать точность узла по высоте в пределах точности изготовления деталей 2 и керамического изолятора. Преимуществом подобных конструкций также является повышенная прочность узлов на сжатие и изгиб, так как при этом с тонкой манжеты снимается значительная доля нагрузок. Недостатком процесса изготовления узла является повторная пайка, которая снижает ресурс термостойкости соединения. В большинстве случаев термическая и механическая прочность металлокерамических узлов находятся в обратно пропорциональной зависимости. Поэтому при полном или частичном снятии механических нагрузок с вакуумноплотного соединения и перенесении их на другие элементы узла значительно улучшаются термические и механические параметры конструкции. [54]

Страницы: 1 2 3 4