Cтраница 5
![]() |
Обеспечение удобства доступа сварочного инструмента D 30-ну сварки. а - нетехнологично. б - технологично. [61] |
Нахлесточные соединения, выполненные сваркой плавлением ( рис. 6.6, б), по сравнению со стыковыми соединениями менее прочны и менее экономичны. [62]
![]() |
Тавровое сварное соединение.| Нахлесточные сварные соединения. [63] |
Нахлесточные соединения в разделке не нуждаются - это одно из их преимуществ. [64]
Нахлесточные соединения разрешаются для приварки накладок, укрепляющих отверстия в трубопроводах категорий III и IV, и для упоров опор и подвесок. [65]
Традиционное нахлесточное соединение с капиллярным зазором, характерное для пайки с полностью расплавляющимся припоем, может быть заменено стыковым и тавровым с некапиллярным зазором благодаря применению металлокерамической пайки с наполнителем, особенно при сочетании ее с диффузионной пайкой. При этом могут быть получены соединения, близкие к равно-порчным. [66]
![]() |
Схема испытаний образцов на вибропрочность.| Кривые усталости при вибрациях. [67] |
Паяные нахлесточные соединения разрушаются преимущественно по основному материалу, а в шве возникают заметные пластические деформации, приводящие к его упрочнению. Распределение микротвердости в шве, характеризующее его упрочнение, свидетельствует о том ( рис. 71), что интенсивное упрочнение происходит вблизи заделки образца и около границ с основным материалом. [68]
Нахлесточные соединения полотнищ толщиной до 3 мм сваривают на плотно прижатой медной подкладке, а при большей толщине листов - на весу. Сварку ведут тонкой электродной проволокой и на значительно большей скорости, чем при сварке стыковых швов. Сварку нахлесточных соединений производят наклонным электродом под углом 25 - 30 к вертикали, так чтобы ось электрода была направлена в угол соединения. Это обеспечивает хорошее формирование шва без прожогов нижнего листа и под-плавлений верхнего листа, а также позволяет увеличить допуски на зазор между листами нахлестки, что очень важно в монтажных условиях. Большое применение для сварки тонколистовых изделий нахлесточными швами нашли полуавтоматы ПШ-5 или ПШ-54, держатель которых устанавливают на специальной тележке-корректоре. [69]
Нахлесточные соединения металла толщиной до 1 5 мм обычно сваривают на медной или стальной подкладке. Дугу направляют на кромку верхнего листа. Подготовку конструкций к сварке производят весьма тщательно. Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых сваркой в защитных газах, установлены ГОСТами. Для обеспечения необходимого качества сварки тщательно подгоняют кромки соединяемых деталей и хорошо их закрепляют пневматическими или другого типа прижимами. [70]