Внешний вид - осадок
Cтраница 2
Небольшие добавки щелочей и поташа улучшают внешний вид осадка. [16]
При обдувании зеркала смесью ацетилена и воздуха внешний вид осадка заметно изменялся с увеличением концентрации ацетилена в струе газа. Когда содержание ацетилена в продувочном газе было мало, на зеркале осаждались отдельные мелкие частицы, которые, по мере увеличения концентрации С2Н2, укрупнялись и сливались в тонкую пленку; последняя затем без видимой причины вспучивалась и слетала с зеркала. [17]
Масса сильно пенится, разогревается, изменяется внешний вид осадка - из кристаллов с золотистым блеском он превращается в темно-синий порошок. [18]
Кроме того, добавки оказывают влияние на внешний вид осадка двуокиси свинца. Желатин при концентрации 0 1 - 0 5 г / л способствует получению компактных темно-серых бархатистых осадков ( плотность тока 1 - 4 А / дм2), увеличение его концентрации до 2 г / л снижает матовость и повышает хрупкость. [19]
Как известно, при чрезмерно большой концентрации коллоидов внешний вид осадка портится. При высокой плотности тока сопротивление такой пленки настолько возрастает, что катионы металла не могут пройти через нее. Тогда под действием электрических сил коллоидная пленка постепенно захватывается медным осадком и зарастает медью. Более того, не исключена возможность разряда металлических ионов в толще геля. Отсюда становится понятной причина появления в катодном осадке гидратированной сернокислой меди. Слоистое осаждение желатины в осадке свидетельствует о периодическом характере этого явления. Очевидно, эта периодичность определяется временем диффузии, которое необходимо для того, чтобы воссоздать у катода гелеобразный слой достаточной плотности. [20]
Контроль качества гальванических покрытий предусматривает определение следующих характеристик: внешний вид осадка, прочность сцепления слоя покрытия с основным металлом, твердость покрытия, толщина и равномерность осадка; пористость покрытия. Описание приборов, применяемых при проверке некоторых из указанных характеристик, приводится ниже. [21]
Нарушение оптимального состава электролита и режима электролиза влияет на состав покрытия и внешний вид осадка. Красноватый цвет латунного осадка свидетельствует о повышении содержания в нем меди вследствие малого содержания в электролите цинка или цианида или пониженной катодной плотности тока. Избыток цианида или слишком высокая плотность тока могут вызвать отслаивание покрытия. Повышение температуры электролита приводит к увеличению содержания меди в осадке. [22]
Перемешивание электролита увеличивает допустимую плотность тока до 6 а / дм2 без какого-либо изменения внешнего вида осадка. Кислотность электролита оказывает заметное влияние на внешний вид осадков сплава. [23]
Дк 2 а / дм2) выход по току плавно падает до 30 %; внешний вид осадка остается при этом без изменений. Дальнейшее увеличение анодной плотности тока до 4 а / дм2 вызывает снижение выхода по току до 4 - 5 % при резком ухудшении качества покрытий. [24]
Для их проведения к осаждающему реагенту по каплям прибавляют подкисленный раствор алкалоида и наблюдают образование и внешний вид осадка. Ниже приведены наиболее употребимые осаждающие реагенты и получаемые с их помощью осадки. [25]
Некоторые авторы рекомендуют добавлять в рабочую ванну соли аммония, считая, что ионы аммония улучшают внешний вид осадка и растворение анодов. [26]
Изменение катодной плотности тока сказывается на составе сплава ( рис. 77), механических свойствах и внешнем виде осадка, а также на выходе по току латуни и каждого металла в отдельности. Состав латуни зависит также от концентрации в электролите свободного цианида. Изменение же относительного содержания в электролите меди и цинка совсем не влияет на состав катодного осадка или это влияние крайне незначительно. [27]
Изменение катодной плотности тока сказывается на изменении состава сплава ( рис. 117), механических свойствах и внешнем виде осадка, а также на выходе по току латуни и каждого металла в отдельности; состав латуни, кроме того, зависит от концентрации в электролите свободного цианида. Изменение же относительного содержания в электролите меди и цинка или совсем не оказывает влияния на состав катодного осадка или это влияние крайне незначительное. [29]
Концентрация Sn в растворе в пределах от 17 до 85 г / л не оказывает заметного влияния на внешний вид осадка. [30]
Страницы: 1 2 3 4