Cтраница 2
Внешний вид поверхности труб и деталей определяют визуально без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов определяют с помощью индикатора часового типа с ценой деления 0 01 мм. [16]
Внешний вид поверхности газофазных осадков свидетельствует о характере процессов осаждения, зернистости и структуре осадков. Так, крупнозернистая структура поверхности может говорить о дефектной подложке с сильно развитым рельефом, либо о перегреве ее, что способствует усиленному росту зародышей. Нормальная поверхность качественных волокон выглядит равномерно мелкодисперсной. Следует отметить, что под зерном в данном случае понимают глобулярное образование, являющееся выходом конуса роста на поверхность. Размеры глобулей составляют 0 6 - 0 7 мкм. Однако на ряде участков волокон встречаются сильно развитые поверхности с сетчатой или ячеистой структурой. Другой вид дефектов - крупные глобули на нормальной мелкоглобулярной поверхности волокна. Этот дефект обусловлен в основном наличием примесей, загрязнений, попадающих на поверхность нити либо со ртути, либо из парогазовой фазы. Такая частица может явиться центром кристаллизации и привести к образованию крупной глобули. Реже этот дефект связан с некачественной поверхностью исходной вольфрамовой нити. Естественно, не следует ожидать высоких прочностных свойств волокон с такими дефектами, даже обладающих достаточно мелкозернистой структурой. Рельефные поверхности, крупные глобули и наросты являются сильными концентраторами напряжений и приводят к значительному разбросу значений прочности для волокон одной партии. [17]
Внешний вид поверхности испытываемого материала должен оставаться и после испытания таким же, как и до испытания. [18]
Внешний вид поверхности готовых изделий зависит также от ряда технологических факторов, таких, как температура расплава, температура формы, скорость впрыска и присутствие в расплаве воздуха или водяных паров. [19]
Внешний вид поверхности зоны усталостного излома обычно характеризуется мелкозернистостью металла, изменением цвета металла и наличием гладкого, как бы полированного участка. Разрушение начинается с ряда трещин, которые размещаются вдоль плоскости, расположенной приблизительно под прямым углом к оси нагрузки. Зона излома имеет крупнозернистую структуру. [20]
Осмотр внешнего вида поверхности прутков проводят без применения увеличительных приборов. При необходимости поверхность прутков для связи лопаток шириной ( диаметром) 3 мм и менее осматривают при 10-кратном увеличении. [21]
Изменение внешнего вида поверхности резания - появление блестящей полоски при обработке деталей из стали или темных пятен ( чешуек) при обработке деталей из чугуна. [22]
По внешнему виду поверхности окончательно отделанных изделий должны соответствовать: для непрозрачных покрытий - третьему классу, для прозрачных покрытий - второму классу по ГОСТ 9894 - 61 и эталонам, утвержденным в установленном порядке. Наружные поверхности коробок должны анти-септироваться или окрашиваться. [23]
По внешнему виду поверхности окончательно отделанных изделий должны соответствовать: для непрозрачных покрытий - третьему классу, для прозрачных покрытий - второму классу по ГОСТ 9894 - 61 и эталонам, утвержденным в установленном порядке. Наружные поверхности коробок должны анти-септироваться или окрашиваться. [24]
По внешнему виду поверхности ( декоративности) различают 4 класса: I, II, III и IV, из которых I класс - высший, а IV - низший по качеству. [25]
По внешнему виду поверхности лакокрасочные покрытия подразделяются на четыре класса. [26]
После пассивирования внешний вид поверхности деталей не изменяется. Необходимо следить, чтобы во время нахождения деталей в ванне не происходило выделения газа на металле. Газовыделение свидетельствует о том, что начался процесс травления, который препятствует образованию на металле пассивной окисной пленки. Для предотвращения травления перед пассивированием тщательно очищают поверхность металла. Изделия обезжиривают органическим растворителем, а затем подвергают химическому или электрохимическому щелочному обезжириванию. Продукты коррозии удаляют травлением. С поверхности деталей, прошедших термическую обработку, должна быть удалена окалина. [27]
Как меняется внешний вид поверхности пластинок. [28]
Для улучшения внешнего вида поверхности до нанесения подслоя или герметика края герметизируемого шва оклеивают липкой лентой, которая после герметизации легко снимается, герметик остается только там, где он нужен, и не загрязняет поверхность, не подлежащую герметизации. [29]
Удовлетворительные по внешнему виду поверхности и хорошее качество изделия достигаются при условии, что увеличение объема при вспенивании не превышает 100 %, что соответствует введению порообразователя в количестве 1 - 2 % от веса полимера. [30]