Cтраница 3
При механическом полировании гладкий и блестящий внешний вид поверхности получается в результате удаления шероховатостей, при котором в известной степени может наступить удаление верхних слоев. [31]
Визуально проверяют качество внешнего вида поверхностей валов. На рабочих поверхностях валов не допускаются трещины, забоины, вмятины, закаты, расслоения металла. На переходных галтелях не допускаются риски, подрезка. Резьбовые поверхности не должны иметь более двух сорванных ниток. [32]
При больших длинах волн внешний вид поверхности не является надежным критерием отражательной способности. [33]
![]() |
Картина кратеров в образце стали, характеризующая воспроизводимость процесса испарения. Из работы Фелске и др. ( с разрешения издательства Springer Verlag. [34] |
На рис. 2.38 показан характерный внешний вид поверхности образца, по которому можно судить о хорошей воспроизводимости картины испарения. Интенсивности каждого импульса целесообразно измерять отдельно. [35]
На рис. 189 показан внешний вид поверхности различных горячедеформированных полуфабрикатов из некоторых сталей. Видно, что измельчение структуры заметно улучшает пластическую деформацию. [36]
Входной контроль включает осмотр внешнего вида поверхности труб, контроль наружного и внутреннего диаметров, определение наружного диаметра законцовки под сварку и фланцы. [37]
Контролю по размерам и внешнему виду поверхности подвергают все прутки и мотки. [38]
Качество промывки определяется по внешнему виду поверхности песка ( при спущенной воде) путем выемки проб песка после промывки в различных точках фильтра на глубину 0 10 - 0 15 м их отмучивания в колбах ( с определением процента взвешенных веществ) путем прокаливания песка для установления процента органических веществ, приставших к песчинкам, и по величине начальной потери напора. [39]
Хрупкость материала определяем по внешнему виду поверхности излома. В других записях Кирколди имеются данные, касающиеся хрупкости стали и другого металла и влияния скорости нагружения, температуры и геометрической формы образцов. В результате различных экспериментов он пришел к заключению, что хрупкое разрушение стали и ковкого чугуна, которые разрушаются вязко под действием прилагаемых с низкой скоростью нагрузок, происходит под действием внезапно приложенной нагрузки. [40]
Особое воздействие на покупателя оказывает внешний вид поверхности тары. Поверхность блестит, когда одна часть света рассеивается, а другая отражается, создавая различный зрительный эффект. [41]
![]() |
Зависимость микротвердости легированного бором хромового покрытия от процентного содержания бора в тигле. [42] |
На рис. 70 приведены фотографии внешнего вида поверхности нелегированного ( а) и легированного ( в) хромовых покрытий, полученные на сканирующем электронном микроскопе. Отчетливо видно, что легированное покрытие имеет более мелкозернистую структуру. Мелкозернистая структура и напряженное состояние легированного бором вакуумного хромового покрытия являются, по-видимому, причиной его повышенной твердости и износостойкости. [43]
Визуальное наблюдение позволяет фиксировать изменение внешнего вида поверхности металла; при этом отмечают время начала появления продуктов коррозии, их распределение по поверхности металла, цвет, адгезию и другие характеристики. Изменения в распределении продуктов коррозии по поверхности металла чаще всего регистрируют путем последовательного фотографирования. [44]
![]() |
Числовые значения R. шероховатости поверхности.| Числовые значения Ra шероховатости поверхности. [45] |