Cтраница 5
Эта установка потребляет в среднем 100 000 киловатт и является вообще самой большой установкой для электролиза воды, из всех построенных до сих пор. Так как местность очень гориста, то электролизеры должны были быть установлены в б ярусов один над другим. На рис. 45 и 46 показан внешний вид установки и внутренний вид цеха электролиза. Справа над круглыми корпусами ванн видны газоотделители. [61]
Гальванический агрегат имеет в своем составе электролитную ( анодную) ванну для травления, через которую проходит лроволока. Электролитом этой ванны служит раствор серной кислоты концентрацией 6 - 8 Ве с температурой 20 - 25 С. После травления проволока проходит через ванну промывки и мокрую базальтовую крошку для снятия окислов ( остатков протравы), а затем снова через ванну промывки и, наконец, через вамну покрытия. Из ванны покрытия, пройдя через аппарат для промывки и сушки, проволоку или ленту снова наматывают в мотки. Внешний вид установки, применяемой для гальванопокрытия проволоки или металлической ленты, показан на фиг. [62]
![]() |
Продукты перегонки нефти. [63] |
В нефти содержится относительно немного углеводородов, имеющих температуру кипения, соответствующую требованиям, предъявляемым к бензинам. Путем перегонки нефти удается получить только до 20 % бензина от веса нефти. Чтобы увеличить выход бензина, остаток нефти, после того как отогнан бензин, большей частью подвергают крекингу ( стр. В результате крекинга получается смесь углеводородов, имеющих меньший молекулярный вес, а стало быть, и более низкую температуру кипения, чем исходная смесь. На рис. 8 изображен внешний вид установки для крекинга нефтяных продуктов. [64]
![]() |
Продукты перегонки нефти. [65] |
В нефти содержится относительно немного углеводородов, имеющих температуру кипения, соответствующую требованиям, предъявляемым к бензинам. Путем перегонки нефти удается получить только до 2 ( Ж бензина от веса нефти. Чтобы увеличить выход бензина, остаток нефти, после того как отогнан бензин, большей частью подвергают крекингу ( стр. В результате крекинга получается смесь углеводородов, имеющих меньший молекулярный вес, а стало быть, и более низкую температуру кипения, чем исходная смесь. На рис. 8 изображен внешний вид установки для крекинга нефтяных продуктов. [66]
Несколько другое конструктивное выполнение той же схемы регулирования приведено на фиг. Здесь питательный насос приводится не от автономного электродвигателя, а смонтирован на ведущем валу и вращается с постоянным числом оборотов, равным числу оборотов насоса гидромуфты. Скользящая черпательная трубка подает все масло в бак. Из бака масло забирается питательным насосом. В круг циркуляции масло направляется через холодильник, а может быть направлено и непосредственно, минуя его. Гидромуфта закрыта неподвижным жестким кожухом, который смонтирован на опорной плите и содержит в себе две внешних опоры конструкции. Внешний вид установки приведен на фиг. [67]