Сварное соединение - хорошее качество
Cтраница 2
 |
Схемы нанесения флюс-пасты. [16] |
Одним из важнейших условий получения сварного соединения хорошего качества является применение электродов соответствующего качества. Однако качество электродов зависит не только от технологии их изготовления, но и от условий хранения. Поэтому на центральных складах строительно-монтажных организаций, на складах монтажных участков и на рабочих местах должны быть созданы определенные условия, при которых электроды сохраняют все свои свойства. [17]
В последнюю очередь приваривают элементы окантовок вырезов. В зоне гнутого листа стараются обеспечить выполнение сварного соединения хорошего качества так, чтобы шов имел плавный переход к основному металлу. [18]
 |
Схема точечной стационарной машины с пневматическим приводом. [19] |
Схема стационарной одноточечной машины с пневматическим механизмом сжатия приведена на рис. VII.19. В корпусе помещены сварочный трансформатор, переклхчатели ступеней и аппаратура управления. На консолях расположены электрододержатели, один из которых вместе со сменным электродом связан с механизмом сжатия, приводимым в действие педальным включателем механизма сжатия и сварочной цепи, причем сжатие деталей происходит до включения цепи сварочного тока, а разведение электродов - после выключения тока, что является обязательным условием для получения сварного соединения хорошего качества. [20]
Схема стационарной одноточечной машины с пневматическим механизмом сжатия приведена на рис. VII. В корпусе помещены сварочный трансформатор, переклхчатели ступеней и аппаратура управления. На консолях расположены электрододержатели, один из которых вместе со сменным электродом связан с механизмом сжатия, приводимым в действие педальным включателем механизма сжатия и сварочной цепи, причем сжатие деталей происходит до включения цепи сварочного тока, а разведение электродов - после выключения тока, что является обязательным условием для получения сварного соединения хорошего качества. [21]
Угол разделки кромок ори ручной сварке обычно принимается равным 60 5 ( 1 02 0 8 рад), притупление-1 - 3 мм, зазор - 0 - 4 мм. Отсутствие разделки кромок при толщине металла свыше 8 мм обычно приводит к непровару. К непровару приводит также отсутствие зазора. Кромки без притупления могут явиться причиной образования прожогов. Смещение кромок затрудняет, а в некоторых случаях делает невозможным получение сварного соединения хорошего качества. Величина смещения зависит от толщины стыкуемых деталей и ответственности изделия. Для таких изделий смещение регламентируется техническими условиями на их изготовление. Правила производства и приемки работ допускается в пределах, указанных ниже. [22]
Страницы: 1 2