Сварное соединение - лист
Cтраница 1
Сварные соединения листов, выполненные шовной сваркой, испытывают на срез путем растяжения образцов, приведенных на черт. [1]
Сварные соединения листов, выполненные шовной сваркой, испытывают на срез путем растяжения образцов, приведенных на черт. [2]
 |
Распределение 489 пор ( кривая / и 35 трещин по толщинам сваренных листов. [3] |
В сварных соединениях листов толщиной 7 - н8 и 8 - 9 мм образования трещин не было замечено. [4]
Часто применяют сварное соединение листов встык, когда зазор между соединяемыми листами заполняется расплавленным металлом. При сравнительно большой толщине соединяемых элементов их кромки перед сваркой специально обрабатывают. Высоту шва обычно принимают равной толщине листов. [5]
Чаще всего применяют сварное соединение листов встык ( рис 78, г), когда зазор между соединяемыми листами заполняется расплавленным металлом. При сравнительно большой толщине соединяемых элементов их кромки перед сваркой специально обрабатывают. Высоту шва обычно принимают равной толщине листов. [6]
 |
Строение зоны термического. [7] |
Если рассматривать поперечное сечение микрошлифа сварного соединения листов из малоуглеродистой стали, то в нем можно установить следующие основные участки термического влияния ( рис. 13): 1 - неполного отжига, 2 - нормализованного металла и 3 - перегретого металла. [8]
 |
Форма образца для испытания сварного соединения но ударный разрыв. [9] |
Испытание сварного соединения на сопротивление ударному разрыву производят для сварных соединений листов толщиной до 2 мм. [10]
 |
Вакуумкамеры для испытания герметичности швов. [11] |
Разрежение в камере должно составлять не менее 66 5 кПа для сварных соединений листов толщиной 4 мм и не менее 80 0 кПа для соединений листов большей толщины. Перепад давления контролируют при помощи ва куум-манометра. [12]
Разрежение в камере должно составлять не менее 500 мм рт. ст. для сварных соединений листов толщиной 4 мм и не менее 600 мм рт. ст. для соединений листов большей толщины. Перепад давления контролируют при помощи вакуум-манометра. [13]
При создании разряжения над контролируемым участком перепад давления должен составлять не менее 500 мм рт. ст. для сварных соединений листов толщиной 4 мм и не менее 600 мм рт. ст. для соединений листов большой толщины. Дефекты отмечают мелом в стороне от шва, рядом с камерой. Открывая кран, разрежение снимают, и камеру устанавливают на новое место. [14]
Разрежение в камере должно составлять не менее 66 5 кПа ( 498 8 мм рт. ст.) для сварных соединений листов толщиной 4 мм и не менее 80 0 кПа ( 600 1 мм рт. ст.) для соединений листов большей толщины. Перепад давления контролируют при помощи вакуум-манометра. [15]
Страницы: 1 2