Сварное соединение - разнородная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чем меньше женщина собирается на себя одеть, тем больше времени ей для этого потребуется. Законы Мерфи (еще...)

Сварное соединение - разнородная сталь

Cтраница 2


16 Распределение остаточных напряжений. [16]

Таким образом, сварные соединения разнородных сталей могут иметь значительную изменяющуюся во времени химическую, структурную и механическую неоднородности, наиболее сильно выраженные при сварке перлитной стали с аустенитной или наплавке.  [17]

Режим термической обработки сварных соединений разнородных сталей устанавливается по более легированной стали.  [18]

19 Структурная неоднородность. [19]

Известны случаи разрушения сварных соединений разнородных сталей еще в процессе термической обработки. Это касается и двухслойной толстолистовой стали с аустенитной облицовкой.  [20]

21 Влияние длительности и температуры старения на протяженность обезуглерошенной прослойки в зоне сплавления углеродистой стали ( 0 36 % С со швом типа Х16Н10. а - зависимость х f ( Г. б - зависимость х j ( Yi. [21]

При оценке свойств сварных соединений разнородных сталей наибольшего внимания заслуживает напряженное состояние в участках, примыкающих к зоне сплавления материалов с разными свойствами.  [22]

При анализе работоспособности сварных соединений разнородных сталей особого внимания заслуживает зона сплавления основного металла и металла шва, отличных по составу. Разрушения в зоне сплавления, имеющие обычно характер хрупких, являются одной из основных причин снижения эксплуатационной надежности композитных сварных конструкций.  [23]

24 Механические свойства при растяжении сварного соединения стали 30 с аустенитными швами разного легирования в зависимости от степени развития диффузионных прослоек, определяемой длительностью отпуска при температуре 700 С. 1 - шов типа Х18Н9. 2 - шов типа Х25Н12. 3 - шов типа Х15Н25М6. [24]

Анализ условий длительной работы сварных соединений разнородных сталей при высоких температурах позволяет считать, что на стадии внутризерен-ного разрушения ( при умеренных температуре и длительности эксплуатации) жесткость поля напряженного состояния в зоне сплавления будет затруднять сдвиговые деформации и тем способствовать упрочнению этой зоны.  [25]

Возникновение трещин в швах сварных соединений разнородных сталей обусловлено появлением в них мартенситной структуры, снижающей пластичность металла. Швы с мартенситной структурой образуются, прежде всего, при чрезмерном разбавлении высоколегированного металла менее легированным, что имеет место в случае большого проплавления свариваемого металла. Непластичные структуры могут образовываться также вследствие того, что в зоне сплавления металлов, сильно отличающихся друг от друга по химическому составу, неизбежно возникновение переходного слоя. В последнем концентрация элементов постепенно изменяется от содержания их в одном из сплавляемых металлов до их содержания в другом. Увеличение этого слоя до определенной ширины и приводит к появлению трещин, наблюдаемых у границы сплавления.  [26]

27 Расположение зон с различными свойствами в сварном соединении закаливающейся стали с аустенитным металлом шва. [27]

Особенности строения и свойств сварных соединений разнородных сталей связаны с формированием зоны сплавления и возможностью изменения состава и структурного состояния этой зоны и прилегающих участков в процессе нагрева, который может иметь место при эксплуатации, термообработке или даже в процессе сварки и последующего охлаждения.  [28]

29 Структурная неоднородность металла зоны сплавления разнородных сталей и распределение в ней твердости. X 100. [29]

Более того, в сварных соединениях разнородных сталей, подвергнутых термообработке или эксплуатируемых в условиях высоких температур, из-за существенного различия коэффициентов линейного расширения сплавляемых металлов в зоне сплавления создается резкое изменение ( скачок) напряжений, нередко даже с переменой знака. Это усугубляет напряженное состояние зоны сплавления - этого наиболее слабого участка сварных соединений. Поэтому сварные соединения разнородных сталей нецелесообразно подвергать термообработке даже в случаях, когда она желательна по другим соображениям.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5