Cтраница 2
![]() |
Распределение остаточных напряжений. [16] |
Таким образом, сварные соединения разнородных сталей могут иметь значительную изменяющуюся во времени химическую, структурную и механическую неоднородности, наиболее сильно выраженные при сварке перлитной стали с аустенитной или наплавке. [17]
Режим термической обработки сварных соединений разнородных сталей устанавливается по более легированной стали. [18]
![]() |
Структурная неоднородность. [19] |
Известны случаи разрушения сварных соединений разнородных сталей еще в процессе термической обработки. Это касается и двухслойной толстолистовой стали с аустенитной облицовкой. [20]
При оценке свойств сварных соединений разнородных сталей наибольшего внимания заслуживает напряженное состояние в участках, примыкающих к зоне сплавления материалов с разными свойствами. [22]
При анализе работоспособности сварных соединений разнородных сталей особого внимания заслуживает зона сплавления основного металла и металла шва, отличных по составу. Разрушения в зоне сплавления, имеющие обычно характер хрупких, являются одной из основных причин снижения эксплуатационной надежности композитных сварных конструкций. [23]
Анализ условий длительной работы сварных соединений разнородных сталей при высоких температурах позволяет считать, что на стадии внутризерен-ного разрушения ( при умеренных температуре и длительности эксплуатации) жесткость поля напряженного состояния в зоне сплавления будет затруднять сдвиговые деформации и тем способствовать упрочнению этой зоны. [25]
Возникновение трещин в швах сварных соединений разнородных сталей обусловлено появлением в них мартенситной структуры, снижающей пластичность металла. Швы с мартенситной структурой образуются, прежде всего, при чрезмерном разбавлении высоколегированного металла менее легированным, что имеет место в случае большого проплавления свариваемого металла. Непластичные структуры могут образовываться также вследствие того, что в зоне сплавления металлов, сильно отличающихся друг от друга по химическому составу, неизбежно возникновение переходного слоя. В последнем концентрация элементов постепенно изменяется от содержания их в одном из сплавляемых металлов до их содержания в другом. Увеличение этого слоя до определенной ширины и приводит к появлению трещин, наблюдаемых у границы сплавления. [26]
![]() |
Расположение зон с различными свойствами в сварном соединении закаливающейся стали с аустенитным металлом шва. [27] |
Особенности строения и свойств сварных соединений разнородных сталей связаны с формированием зоны сплавления и возможностью изменения состава и структурного состояния этой зоны и прилегающих участков в процессе нагрева, который может иметь место при эксплуатации, термообработке или даже в процессе сварки и последующего охлаждения. [28]
![]() |
Структурная неоднородность металла зоны сплавления разнородных сталей и распределение в ней твердости. X 100. [29] |
Более того, в сварных соединениях разнородных сталей, подвергнутых термообработке или эксплуатируемых в условиях высоких температур, из-за существенного различия коэффициентов линейного расширения сплавляемых металлов в зоне сплавления создается резкое изменение ( скачок) напряжений, нередко даже с переменой знака. Это усугубляет напряженное состояние зоны сплавления - этого наиболее слабого участка сварных соединений. Поэтому сварные соединения разнородных сталей нецелесообразно подвергать термообработке даже в случаях, когда она желательна по другим соображениям. [30]