Сварное соединение - трубопровод
Cтраница 3
Сварные соединения трубопроводов, выполненные на подкладках или вза-мок. При контроле сварных соединений большой толщины этот сигнал легко отличить от сигналов дефектов, он даже полезен, так как позволяет контролировать качество акустического контакта. Для облегчения дешифровки целесообразно на экране дефектоскопа в месте появления этого сигнала нанести метку тушью или стеклографом. [31]
Сварные соединения трубопроводов из марки стали ЗОХМА подвергают отпуску на твердость до 200 НВ. QC, при ручной дуговой сварке штучными электродами марки ЦЛ-19ХМ или полуавтоматической сварке проволокой св - 18ХМА - до 600 С с выдержкой при этой температуре в течение 1 ч при толщине стенки до 20 мм, а затем охлаждают на воздухе. [32]
Сварные соединения трубопроводов, поверхностей нагрева и других элементов подвергают термической обработке с целью снятия остаточных напряжений, повышения пластичности и получения структуры, обеспечивающей высокую длительную прочность. [33]
Сварные соединения трубопроводов I, II, III и IV категории, кроме того, просвечивают гамма-лучами или рентгеновскими лучами, а образцы из пробных стыков подвергают механическим испытаниям. [34]
 |
Время выдержки при испытании аппаратов керосином. [35] |
Сварные соединения трубопроводов I, II, III и IV категории, кроме того, просвечивают гамма-лучами пли рентгеновскими лучами, а образцы из пробных стыков подвергают механическим испытаниям. [36]
Сварные соединения трубопроводов I, II, III и IV категорий, кроме того, просвечивают гамма - или рентгеновскими лучами, а образцы из пробных стыков подвергают механическим испытаниям. [37]
Сварные соединения трубопроводов категорий III и IV, оцененные соответственно суммарным баллом 4 и 5, исправлению не подлежит, но дополнительному контролю подвергают удвоенное число стыков, выполненных сварщиком, допустившим брак. [38]
Сварные соединения трубопроводов I-IV категорий, выполненные стыковой сваркой оплавлением, контролируют. [39]
Сварные соединения трубопроводов категорий III и IV, оцененные соответственно суммарным баллом 4 и 5, исправлению не подлежит, но дополнительному контролю подвергают удвоенное число стыков, выполненных сварщиком, допустившим брак. [40]
Все сварные соединения трубопроводов, подлежат клеймению или иному методу обозначения, позволяющему установить фамилию сварщика, выполнившего эти соединения. Система клеймения устанавливается инструкцией завода-изготовителя или монтажной организации и должна предусматривать одинаковое клеймение сварных соединений элементов трубопровода относящихся к ним контрольных соединений. [41]
Все сварные соединения трубопроводов контролируют физическими методами контроля. [42]
Все сварные соединения трубопроводов ( включая швы приварных деталей) должны располагаться так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными настоящими Правилами и НТД на изделие. [43]
Все сварные соединения трубопроводов ( включая швы приварных деталей) должны располагаться, так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными настоящими Правилами и НТД на изделие. [44]
Все сварные соединения трубопроводов ( включая швы приварных деталей) должны располагаться так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными настоящими Правилами и НТД на изделие. [45]
Страницы: 1 2 3 4