Cтраница 1
Сварные соединения штуцеров внутренним диаметром менее 100 мм подвергают внешнему осмотру и измерениям, гидравлическим испытаниям, цветной или магнитопорошко-вой дефектоскопией - для сталей, склонных к образованию трещин при сварке в сварном шве и околошовной зоне. [1]
Качество сварных соединений штуцеров контролируют теми же методами, исключая испытания на склонность к межкристаллитной коррозии и на растяжение. [2]
![]() |
Ориентировочные режимы сварки слоями повышенной толщины. [3] |
Конструкция сварных соединений штуцеров ( труб) с коллекторами, барабанами и трубопроводами, выполняемых при ремонте или монтаже котлов, должна соответствовать чертежам или нормалям завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний следует, исходя из местных условий, выбрать одну из конструкций, представленных на рис. 5.22 а-е. [4]
![]() |
Схема допускаемого перекоса для фланцев. [5] |
Контроль сварных соединений штуцеров и люков осуществляется наружным осмотром и проверкой размеров швов шаблоном. [6]
Для нагрева сварного соединения штуцера диаметром 168X32 мм с трубой диаметром 245x45 мм до температуры высокого отпуска на токе частотой 50 Гц используют индуктор из гибкого кабеля сечением 120 мм2 с намоткой по схеме, приведенной на рис. 15.4, а. Индуктор состоит из 12 - 14 витков кабеля, который намотан на трубу и штуцер. Витки, наматываемые на штуцер, удерживаются установочными штырями. [7]
Исключение составляют те сварные соединения штуцеров и муфт, которые перекрываются при установке внутренних устройств колонны, а поэтому невозможен или затруднен процесс сварки указанных сборочных единиц с корпусом колонны и контроль ее качества. [8]
Для металлографических исследований сварных соединений штуцеров сваривают плоскую угловую пробу, размеры которой установлены технической документацией на изготовление сосуда. [9]
![]() |
Схема допускаемого перекоса для фланцев. [10] |
По требованию ОТК контроль сварных соединений штуцеров с плоскими приварными фланцами производится за-сверловкой. [11]
![]() |
Схема наплавки на наружную поверхность штуцера ( & - глубина выборки в стенпе штуцера.| Схема установки бандажа. на штуцер. [12] |
Наплавка выполняется кольцевыми швами по всей длине окружности штуцера с предпочтительным направлением наложения швов от существующего сварного соединения штуцера с барабаном. При кольцевой наплавке каждый последующий валик должен перекрывать предыдущий на Vs его ширины и обеспечивать расплавление ранее наплавленного металла и металла штуцера. После наплавки каждого валика должны удаляться шлак и брызги с поверхностей наплавленного металла и металла штуцера. При положении оси штуцера, близком к горизонтальному, наложение каждого валика шва производится в два приема, начиная сварку с нижней части штуцера и кончая верхней. [13]
![]() |
Схема наплавки на наружную поверхность штуцера ( 6 - глубина выборки в стенке штуцера.| Схема установки бандажа на штуцер. [14] |
Наплавка выполняется кольцевыми швами по всей длине окружности штуцера с предпочтительным направлением наложения швов от существующего сварного соединения штуцера с барабаном. При кольцевой наплавке каждый последующий валик должен перекрывать предыдущий на / з его ширины и обеспечивать расплавление ранее наплавленного металла и металла штуцера. После наплавки каждого валика должны удаляться шлак и брызги с поверхностей наплавленного металла и металла штуцера. При положении оси штуцера, близком к горизонтальному, наложение каждого валика шва производится в два приема, начиная сварку с нижней части штуцера и кончая верхней. [15]