Нахлесточное сварное соединение

Cтраница 1

Нахлесточные сварные соединения в основном применяют в строительстве резервуаров, судостроении и в ряде других конструкций. [1]

Контроль сварного шва трубы. [2]

Угловые, тавровые, нахлесточные сварные соединения ( рис. 3.16) контролируют наклонным преобразователем. Лучи направляют так, чтобы акустическая ось шла вдоль гипотенузы шва. В этом случае менее вероятны ложные отражения от неровностей валика усиления. Преобразователи перемещают по поверхности так, чтобы контролер видел положение преобразователя относительно шва. [3]

Горизонтальные наружные нахлесточные сварные соединения стенки резервуара, сваренные меловыми электродами, имеют недопустимо малые размеры, подрезы основного металла на значительной длине, свищи и отпотины. [4]

Горизонтальные наружные нахлесточные сварные соединения стенки резервуара, сваренного меловыми электродами, имеют недопустимо малые размеры, подрезы основного металла на значительной длине, свищи и отпотины. [5]

Герметичность нахлесточных сварных соединений ( например, швов корпуса небольших резервуаров) контролируют керосином. [6]

Для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относят к привариваемым ( более тонкостенным) деталям; толщину основных ( более толстостенных) деталей допускается не учитывать. [7]

Для контроля нахлесточных сварных соединений керосин нагнетают в межнахлесточное пространство. Это допускается в тех случаях, когда не предъявляются жесткие требования к удалению керосина из межнахлесточного пространства. [8]

Приближенный расчет нахлесточных сварных соединений, нагруженных моментом ( рис. 14.4), выполняют, полагая, что швы нагружаются независимо, а касательные напряжения в фланговых швах направлены вдоль швов и распределены по их длине равномерно. [9]

Сборка элементов в нахлесточных сварных соединениях производится с помощью прихваток дуговой сваркой или на болтах нормальной или грубой точности. [10]

Радиационные методы не обеспечивают надежного контроля угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений. Поэтому радиационную дефектоскопию этих соединений рекомендуется применять в сочетании с ультразвуковыми методами, обеспечивающими в данном случае выявление опасных непроваров и трещин. [11]

Продольная трещина А сквозная или несквозная в нахлесточном сварном соединении стенки резервуара с выходом на основной металл. [12]

Составы флюсов в % для газовой сварки алюминия и его сплавов.| Диаметр присадочной проволоки зависимости от толщины металла. [13]

Поскольку полностью удалить остатки флюса и шлака из зазоров нахлесточных сварных соединений практически невозможно, такие соединения не рекомендуется применять для сварки с флюсами или покрытыми электродами. [14]

В работе [ 54JI оценена достоверность ультразвукового контроля в сравнении с металлографическим анализом нахлесточных сварных соединений трубопроводов с толщиной стенки 5 - 18 мм. [15]

Страницы: 1 2