Cтраница 3
Для получения качественных сварных соединений зону сварки защищают струей инертного газа. [31]
Для получения качественных сварных соединений, выполняемых электродуговой сваркой, необходимо сохранять неизменными ток. Последнее осуществляется сварочными аппаратами, снабженными автоматическими регуляторами. [32]
Для получения качественных сварных соединений цилиндрическую часть кожуха аппарата иногда изготовляют по диаметру готовой крышки или днища, измеренному в холодном состоянии. [33]
Для выполнения качественного сварного соединения применяют различные технологические меры, учитывающие особенности сварки каждого металла ( сплава) и обеспечивающие получение шва с требуемыми физико-механическими свойствами. [34]
Для получения качественного сварного соединения необходимо, чтобы химический состав металла шва мало отличался от химического состава основного металла. С этой целью нужно устранить вредное влияние реакций окисления. Это осуществляется либо путем ( раскисления металла шва, или иначе говоря, восстановления химических элементов из их окислов, либо путем удаления окислов из сварочной ванны. [35]
Для получения качественного сварного соединения необходимо правильно выбрать энергетические параметры шлаковой ванны и добиться стабильного протекания электрошлакового процесса. [36]
Для получения качественного сварного соединения или наплавленного слоя первостепенное значение имеет правильный выбор электрода и соблюдение технологии сварки. Выбор электрода зависит от характера устраняемого дефекта, марки стали, из которой изготовлена деталь, и требований к наплавленному слою. [38]
Для получения качественных сварных соединений перед сваркой с поверхности заготовок удаляют жировую смазку, которой покрывают полуфабрикаты при консервации. Поверхности обезжиривают ацетоном, уайт-спиритом или другими растворителями. Окисную пленку удаляют шабером или металлическими проволочными щетками из нагартованной хромоникелевой стали непосредственно перед сваркой. [39]
Для образования качественного сварного соединения следует предупредить возникновение в сварном шве различных дефектов: пор, непроваров и, главным образом, трещин. [40]
Для обеспечения качественного сварного соединения при полуавтоматической сварке в углекислом газе, помимо правильно подобранных сварочной проволоки и защитного газа существенное значение имеют режимы сварки. [41]
![]() |
Схематизированная модель механической неоднородности сварных соединений. [42] |
Для получения качественных сварных соединений необходимо исключить отрицательное воздействие твердых структурных образований. [43]
Для образования качественного сварного соединения и паплавочно слоя в зависимости от химического состава свариваемых или защищаемых м таллов сварочные и наплавочные стали и сплавы должны иметь определенпь химический состав. II ] сварке ( наплавке) покрытыми электродами, сварке под слоем флюса и эле трошлаковой сварке состав флюсов должен способствовать образованию вые кокачественного шва и наплавленного металла; при сварке в среде инертнь газов необходимо в состав сварочной проволоки ввести соответствующие эг менты. [44]
Для получения качественного сварного соединения необходимо достаточно точно дозировать энергию сварки. Для этого нужно иметь возможность управления не только током сварки, но и временем его прохождения. Конденсаторные сварочные аппараты выполняют сварку еще быстрее. [45]