Качественное сварное соединение
Cтраница 4
Для получения качественного сварного соединения желательно, чтобы процесс оплавления проходил непрерывно-устойчиво. Это-обеспечивается при условии саморегулирования процесса. [46]
Для получения качественного сварного соединения нагревают поверхности оплавляемых деталей до температуры плавления, создают на торцах слой расплавленного металла и обеспечивают прогрев деталей в глубину. [47]
Для получения качественного сварного соединения необходимо подготовить кромки и правильно собрать изделие. [48]
 |
Расположение проволок по отношению к свариваемым кромкам при сварке расщепленным электродом. [49] |
Для получения качественных сварных соединений при автоматической сварке одиноч ным электродом без поперечных колебаний требуется тщательная - подготовка и сборка кромок труб, поэтому этот способ применяется только при полуавтоматической сварке. В процессе сварки могут изменяться частота ( от 45 до 250 кол / мин) и амплитуда ( от 0 до 14 мм) колебаний. [50]
Для получения качественных сварных соединений важное значение имеет правильный наклон электрода при сварке, особенно при использовании толстопокрытых электродов. Это позволяет равномерно покрывать жидкий металл сварочной ванны слоем расплавленного шлака и предотвращать затекание шлака на нерасплавленный основной металл впереди дуги. При сварке в вертикальном положении капли электродного металла и металл сварочной ванны стремятся стекать вниз. Поэтому вертикальные швы выполняют короткой дугой. При сварке снизу вверх электрод наклоняют вверх от горизонтальной оси, а при сварке сверху вниз - вниз. Наиболее трудна в осуществлении сварка в потолочном положении из-за стекания жидкого металла вниз. Для сварки в этом положении рекомендуется применять электроды диаметр-ом не более 4 мм с более тугоплавкими покрытиями, чем электродный стержень. При использовании электродов, у которых покрытие плавится одновременно со стержнем, стекание жидкого металла ванны предотвращают закорачиванием дуги на ванну. Дуга на мгновение гаснет, и металл ванны кристаллизуется. [51]
Для получения качественного сварного соединения титана в нем ограничивают содержание азота, кислорода, водорода и углерода; с этой целью защищают металл шва и околошовной зоны при сварке инертными газами. Для защиты шва и околошовной зоны от воздуха применяют горелки с козырьком. Корень шва защищают плотным поджатием кромок свариваемых деталей к медной или стальной подкладке и подачей инертного газа в подкладку, изготовленную из пористого материала. [52]
Для получения качественного сварного соединения плавниковых труб по всей толщине ребра необходимо поддержание строго постоянного режима сварки, близкого к оптимальному. Отклонение от оптимального режима снижает качество сварного соединения в зоне углов ребра. [53]
Для получения качественного, сварного соединения титана в нем ограничивают содержание азота, кислорода, водорода и углерода; с этой целью защищают металл шва и околошовной зоны при сварке инертными газами. Для защиты шва и околошовной зоны от воздуха применяют горелки с козырьком. Корень шва защищают плотным поджатием кромок свариваемых деталей к медной или стальной подкладке и подачей инертного газа в подкладку, изготовленную из пористого материала. [54]
Для получения качественных сварных соединений кромки кровельных листов, подлежащих сварке, тщательно очищаются от грязи, окалины и окислов. При устройстве кровель зданий применяются три способа очистки поверхности металла: травление в серной кислоте с последующей нейтрализацией и промывкой, обработка пескоструйным аппаратом и шлифовальными кругами на станках. [55]
Важным условием получения качественных сварных соединений является соблюдение временного интервала между выполнением наружных слоев и подварочного слоя шва при односторонней или внутреннего слоя шва при двусторонней сварке. [56]
С целью получения качественных сварных соединений необходимо выбирать минимальные токи, чтобы избежать излишнего перегрева металла и связанных с ним дефектов. [57]
Страницы: 1 2 3 4