Стыковое сварное соединение

Cтраница 3

Стыковые сварные соединения пластмассовых трубопроводов с точки зрения дефектоскопии аналогичны сварным соединениям стальных трубопроводов, выполненным стыковой сваркой оплавлением ( электроконтактной сваркой, см. разд. Высокий неудаляемый внешний и внутренний грат, плоскостные дефекты типа зеркально отражающих ультразвук непроваров и несплавлений ( слипаний) - все это делает затруднительным применение стандартных подходов к созданию методик неразрушающего контроля. [31]

Стыковые сварные соединения стальных газопроводов должны не уступать по прочности материалу труб. С точки зрения герметичности стальные трубы, используемые как газопроводы, являются наиболее надежными в эксплуатации по сравнению с чугунными, асбестоцементными и другими трубами. Однако степень их надежности резко снижается при прокладке в грунтах с повышенной коррозионной активностью и особенно при наличии блуждающих токов. [32]

Стыковые сварные соединения листовых трубчатых мачт, как заводские, так и монтажные, при диаметре 1500 мм и более должны контролироваться просвечиванием проникающими излучениями в размере 2 % длины сварных швов, выполненных ручной или полуавтоматической сваркой, и в размере 1 % длины сварных швов, выполненных автоматической сваркой, - преимущественно в местах пересечения швов. [33]

Испытания стыковых сварных соединений желательно проводить на образцах, толщина и диаметр которых равна толщине или диаметру основного металла, но это пожелание реализуется далеко не всегда. При подготовке испытания сварного соединения из листов разной толщины более толстый лист путем механической обработки должен быть доведен до толщины более тонкого листа. [34]

Для стыковых сварных соединений дополнительным фактором утонения стенки трубных элементов является расточка внутренней поверхности концов труб под подкладное кольцо, а для тройников - расточка внутренней поверхности штуцера после выполнения углового шва. [35]

Для стыковых сварных соединений, выполненных автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой, нормативные сопротивления растяжению и сжатию принимают равными нормативному сопротивлению растяжению и сжатию основного металла свариваемой конструкции. [36]

Схема стыковой холодной сварки. [37]

Качество стыкового сварного соединения обусловливается степенью деформации свариваемых металлов. Критерием степени деформации может служить длина свободного конца свариваемого образца, выпущенного из зажимов, которая должна быть при сварке полностью деформирована, выдавлена из зоны стыка и срезана. При достаточной длине выпущенного конца получается настоящая сварка по всей площади стыка. [38]

Запас прочности пт в зависимости от степени пластичности стали. [39]

Для стыковых сварных соединений, выполненных автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой, для малоуглеродистой стали можно принимать ср 1 и для теплостойкой легированной стали ф 0 8, если сварное соединение подвергается после сварки необходимой термообработке и контролю качества шва неразрушающими методами. [40]

Вместо стыкового сварного соединения применяют иногда комбинированные фланцевые соединения с заваркой губок ( фиг. [41]

Шов стыкового сварного соединения называется стыковым, а швы нахлесточного, углового и таврового соединений называют угловыми. Сварные швы могут быть непрерывными и прерывистыми, последние имеют промежутки по длине шва. Металл шва, наплавленный за один проход, называется валиком; один или несколько валиков, расположенных на одном уровне поперечного сечения шва, называется слоем. [42]

Швы стыковых сварных соединений следует прозвучивать по схемам, приведенным на черт. [43]

Механические свойства металлов при различных видах термообработки. [44]

Свойства стыковых сварных соединений, выявляемые статическими испытаниями на растяжение поперек шва, вдоль шва или одновременно в двух направлениях, зависят от механических свойств отдельных зон, их сочетания и размеров. [45]

Страницы: 1 2 3 4