Параллельный вид - движение
Cтраница 1
Параллельный вид движения обеспечивает наименьшую длительность цикла по сравнению с другими видами движения. Но перерывы в выполнении менее трудоемких операций приводят к недоиспользованию оборудования. [1]
Параллельный вид движения характеризуется передачей предметов труда на последующую операцию немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности остальной партии. Детали передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями, на которые делится производственная партия деталей в процессе изготовления. [2]
 |
График последовательного вида движения партии деталей в процессе обработки. [3] |
Параллельный вид движения обеспечивает максимальное сокращение продолжительности изготовления партии деталей в целом. Однако в процессе обработки параллельным способом на всех операциях, кроме главной - наиболее длительной ( в данном случае 4-я операция на графике), могут возникнуть простои. [4]
Параллельный вид движения характеризуется тем, что предметы труда передают на последующие операции немедленно после выполнения предыдущих операций независимо от готовности всей партии. Для удобства малогабаритные нетрудоемкие предметы труда передают с операции на операцию подпартиями. Величину подпартии устанавливают практическим путем, исходя из соображений сокращения заделов и расходов на транспортирование. Длительность операционного цикла при параллельном виде движения наименьшая. Она значительно сокращается при уменьшении наиболее продолжительной по времени операции, так как увеличивается одновременность выполнения работ. [5]
Параллельный вид движения применяют во всех цехах на поточных линиях, а также в обрабатывающих и сборочных цехах При неполной синхронизации операций в последнем случае возникают перерывы в работе оборудования, снижающие эффективность его использования. [6]
Параллельный вид движения изделий дает наибольший экономический эффект тогда, когда время операций равно или кратно друг другу. В этом случае обеспечивается полная согласованность уровня серийности и непрерывности. В противном случае применять параллельное движение нецелесообразно, так как отдельные станки будут использоваться неполностью. [7]
Параллельный вид движения партии деталей максимально сокращает производственный цикл и ускоряет обращение материальных средств в процессе производства, но его применение целесообразно при массовом производстве, при котором возможна синхронизация всех операций за счет выполнения наиболее трудоемких операций одновременно на нескольких станках, с таким расчетом, чтобы на всех операциях обеспечивался один и тот же темп. [8]
 |
График последовательного движения предметов труда. [9] |
При параллельном виде движения обработка ( сборка) каждой детали ( машины) в партии ( серии) на каждой последующей операции начинается немедленно после окончания предыдущей операции независимо от того, что обработка ( сборка) других деталей ( машин) в партии ( серии) на данной операции еще не окончена. При такой организации движения предметов труда несколько единиц одной и той же партии ( серии) могут одновременно находиться в обработке ( сборке) на разных операциях. Общая продолжительность процесса обработки ( сборки) партии деталей ( серии машин) значительно уменьшается по сравнению с тем же процессом, выполняемым последовательно. В этом заключается существенное преимущество параллельного вида движения, позволяющего значительно сократить продолжительность производственного процесса. [10]
При параллельном виде движения расчет ведется по наиболее загруженной коммуникации или по наиболее трудоемким операциям с самым длительным циклом. [11]
При параллельном виде движения деталей и при синхронизированных поточных производственных процессах основным документом по учету выработки производственных рабочих является сменный рапорт о выработке. Передача деталей из одного цеха ( или с участка с замкнутым циклом) в другой для дальнейшей или промежуточной обработки оформляется сдаточной накладной. [12]
При параллельном виде движения партии деталей каждая деталь после обработки на предыдущей операции немедленно передается на последующую операцию. [13]
 |
График параллельного движения предметов труда. [14] |
Однако при параллельном виде движения в процессе обработки ( сборки) партии деталей ( машин) на некоторых рабочих местах могут возникать простои людей и оборудования ( рис. 3.5), продолжительность которых определяется разностью между тактом и длительностями отдельных операций процесса. Такие простои неизбежны в том случае, если операции, следующие одна за другой, не синхронизированы ( не выровнены по их длительности), как это обычно делается на поточных линиях. [15]
Страницы: 1 2 3