Cтраница 3
Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов. Здесь в отличие от параллельного вида движения происходит лишь частичное совмещение во времени выполнения смежных операций. [31]
Имеющиеся рекомендации по расчету длительности производственного цикла партии предметов труда при параллельном виде движения, приведенные в учебных пособиях, справочниках и в журнальных статьях, хотя и учитывают наличие на отдельных операциях процесса станков-дублеров, являются пригодными лишь в отдельных, частных случаях. [32]
Существует два вида сочетания смежных операций во времени. Если время выполнения последующей операции больше времени выполнения предыдущей операции, представляется возможным применять параллельный вид движения деталей, полностью загружая рабочие места. Если время выполнения последующей операции меньше времени выполнения предыдущей, приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали ( или последней операционной партии) на последующей операции. Схема параллельно-последовательного вида движения показана на рис. 11.6. В данном случае операционный цикл будет меньше, чем при последовательном виде движения, на величину совмещения каждой смежной пары операций: первая и вторая операции - АВ ( 3 - 1) гш2; вторая и третья операции - ВГ А Б ( 3 - 1) гш2; третья и четвертая операции - ДЕ - ( 3 - I) tm4 ( где ГШ2 и tm4 имеют более короткое время гш. [33]
Полученный размер партии, как правило, распространяется на все операции изготовления данных изделий в пределах цеха. При этом в отдельных случаях допускается заранее регламентированное раздробление принятой величины партии на второстепенных операциях с простой наладкой ( параллельный вид движения, см. фиг. [34]
При последовательным виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Достоинством этого метода является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность их высокой загрузки в течение смены. При параллельном виде движения детали передаются на следующую операцию транспортной партией сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл. Но возможности применения параллельного вида движения ограничены, так как обязательным условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно / При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. [35]
Чем меньше различаются по времени длительности смежных операций, тем меньше простой оборудования. Наиболее эффективно параллельный вид движения может быть применен при синхронных операционных циклах. При высокой синхронности операций параллельный вид движения превращается в поточное производство. [36]
Ритм является основополагающей характеристикой при расчетах любых поточных линий. В записи условия синхронизации ритм является аналогом главного времени при параллельном виде движения. [37]
Параллельный вид движения характеризуется тем, что предметы труда передают на последующие операции немедленно после выполнения предыдущих операций независимо от готовности всей партии. Для удобства малогабаритные нетрудоемкие предметы труда передают с операции на операцию подпартиями. Величину подпартии устанавливают практическим путем, исходя из соображений сокращения заделов и расходов на транспортирование. Длительность операционного цикла при параллельном виде движения наименьшая. Она значительно сокращается при уменьшении наиболее продолжительной по времени операции, так как увеличивается одновременность выполнения работ. [38]
При параллельном виде движения обработка ( сборка) каждой детали ( машины) в партии ( серии) на каждой последующей операции начинается немедленно после окончания предыдущей операции независимо от того, что обработка ( сборка) других деталей ( машин) в партии ( серии) на данной операции еще не окончена. При такой организации движения предметов труда несколько единиц одной и той же партии ( серии) могут одновременно находиться в обработке ( сборке) на разных операциях. Общая продолжительность процесса обработки ( сборки) партии деталей ( серии машин) значительно уменьшается по сравнению с тем же процессом, выполняемым последовательно. В этом заключается существенное преимущество параллельного вида движения, позволяющего значительно сократить продолжительность производственного процесса. [39]
При последовательным виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Достоинством этого метода является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность их высокой загрузки в течение смены. При параллельном виде движения детали передаются на следующую операцию транспортной партией сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл. Но возможности применения параллельного вида движения ограничены, так как обязательным условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно / При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. [40]