Извлечение - гелий
Cтраница 2
Другой способ извлечения гелия основан на постепенном охлаждении природного газа и последовательной его перегонке с окончательной ректификацией в гелиевой колонне при температуре минус 170 С. При этом хладагентом служит жидкий азот. [16]
Сведения об извлечении гелия, серы, этана, пропана, бутанов, пентана и выше из природного и попутного газа при переработке. [17]
 |
Схема адсорбционной установки для очистки гелиевого концентрата. [18] |
Установки Линде для извлечения гелия из природных газов менее-совершенны, чем американские, в части предварительной обработки газов и в части тонкой очистки гелиевого концентрата для получения чистого гелия. [19]
Традиционный криогенный метод извлечения гелия из природного газа, описанный выше, позволяет получать продукты требуемого качества и является на сегодняшний день наиболее распространенным методом получения гелия. Но при низких содержаниях гелия в природном газе ( 0 05 - 0 08 % по объему) этот метод оказывается неэффективным, так как в этом случае требуется организация многоступенчатого процесса, что значительно повышает капитальные и эксплуатационные затраты. [20]
Экономическая эффективность процесса извлечения гелия из разделяемой смеси прежде всего определяется его концентрацией в этой смеси. Если сравнить стоимость извлечения гелия из природного газа с объемной долей гелия 1 5 - 3 % со стоимостью его извлечения из смесей с более низким содержанием в них гелия, то при наличии в смеси 0 4 - 0 6 % Не стоимость его извлечения возрастет в 2 52, а при 0 1 - 0 15 % Не - в 6 7 раза. [21]
Технико-экономические показатели установок для извлечения гелия из природных или попутных нефтяных газов определяются в основном составом исходного газа, содержанием в нем гелия и выбором холодильного цикла для покрытия потерь холода. Общий баланс холодопроизводительности установки определяется глубиной очистки получаемого гелия и долей природного газа и тяжелых углеводородов, выводимых в жидком виде. На холодопроизводительность установки и температурный режим процесса извлечения гелия влияет также содержание азота в исходном газе. [22]
При выборе мембран для извлечения гелия, кроме селективности, важным параметром является и проницаемость. [23]
 |
Технологическая схема осушки газа с низкой температурой. [24] |
Газ, поступающий на извлечение гелия, должен содержать минимальное количество паров воды и других примесей. Поэтому такой газ подвергается очистке и глубокой осушке. Работа одной из установок осушки на гелиевых заводах описана ниже. Газ, поступающий на установку, содержит до 0 5 % ( масс.) диоксида углерода и небольшое количество сероводорода. Перед осушкой газ подвергается жидкостной очистке и осушке смесью растворов моноэтаноламина и диэтиленгликоля. После очистки в газе остается до 0 02 % ( мол. [25]
Технологические схемы установок для извлечения гелия при наличии значительной общности в их построении имеют и некоторые различия, которые определяются составом исходного газа, целевыми продуктами разделения и их чистотой, параметрами исходного газа, поступающего на разделение, и параметрами продуктов разделения, производительностью установки и некоторыми другими данными. [26]
Фирма Linde разработала способ извлечения гелия из природного газа путем пропускания газа через пластины из тефлона FEP, представляющего собой сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена. Применение этого метода основано на высокой избирательности и абсолютной проницаемости тефлона FEP по гелию. К тому же тефлон FEP обладает повышенной прочностью и термической стойкостью и является химически инертным веществом. Данный метод был опробован на пилотной установке при 80 С и давлении 70 кг / см2 и рекомендован для использования в промышленности. [27]
Разработан промышленный адсорбционный способ извлечения гелия из атмосферного воздуха. [28]
Существуют и другие способы извлечения гелия из гелионосных природных газов, например диффузионный, основанный на высокой проницаемости гелия через мембраны из тефлона. [29]
В качестве промышленного способа извлечения гелия применяется способ фракционированной конденсации сопутствующих гелию газов при иостепенном охлаждении газа до весьма низких температур. Получение таких низких температур в промышленных установках связано с большими материальными затратами, поэтому очистку гелия от водорода проводят не методом конденсации водорода, а химическими методами или адсорбцией на активированном угле. Следующей наиболее трудно сжижаемой примесью гелия является азот. При давлении 150 кГ / см2 и охлаждении жидким азотом, кипящим под вакуумом, до температур - 200, - 203 С можно получить технически чистый гелий, содержащий 1 - 1 5 % азота. Тонкая очистка гелия от примесей ( азота и водорода) в конечной стадии процесса осуществляется методом адсорбции на активированном угле при высоком давлении и температурах жидкого азота. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5