Cтраница 2
Контактное соединение должно выдерживать прохождение токов короткого замыкания, не нагреваясь при этом свыше 200 С. [16]
Контактные соединения должны быть надежными, а подвижные контакты, рубильники, переключатели должны осматриваться не реже одного раза в три дня и подгоревшие места должны исправляться. [17]
![]() |
Дроссельное соединение жестких коаксиальных линий. [18] |
Контактные соединения ( рис. 17.32) просты по конструкции, широкополосны, электрогерметичны, но требуют высокой точности изготовления и обладают низкой надежностью при многократных переборках тракта. При зазоре между фланцами более 0 2 мм потери в тракте резко возрастают. [19]
Контактные соединения должны быть надежными, а подвижные контакты-рубильники, переключатели следует осматривать не реже одного раза в три дня, подгоревшие места необходимо ремонтировать. [20]
![]() |
Виды контактных зажимов. а - плоский. б - штыревой. в - гнездовой. [21] |
Контактные соединения во вторичных цепях выполняются с учетом удобства монтажа и доступности их при эксплуатации. Контактное давление не должно вызывать текучести материала и роста электрического сопротивления как при нормальном режиме, так и при токах короткого замыкания. [22]
![]() |
Соприкосновение контактных поверхностей ( а и точки соприкосновения при отсутствии нажатия ( б и при нажатии ( в. 1 - соприкасающиеся поверхности. [23] |
Контактные соединения - важные элементы электромонтажного производства, поскольку надежность электрической установки в значительной степени определяется качеством выполнения электрического контакта. В месте соприкосновения двух проводников возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния ( загрязненности, окисления), силы сжатия в месте контакта, площади соприкосновения, температуры нагрева и др. Даже после тщательной обработки контактные поверхности не бывают идеально гладкими и содержат микровыступы А, Б, В ( рис. 7.1), образующие контакт в начальный момент соприкосновения. [24]
Контактные соединения 2 выполняют пайкой или опрессовкой и тщательно изолируют эпоксидным компаундом. Допускается изолирование контактного узла с применением лака ПХВ и изоляционной ленты ПХЛ-20. Присоединение к трубопроводу можно выполнять электро -, термосваркой и пайкой. [25]
Контактное соединение состоит в большинстве случаев из подвижного и неподвижного элементов. Могут быть контактные соединения из двух или нескольких неподвижных проводящих деталей, например присоединение проводов к электроаппарату. Через это неподвижное соединение проходит ток, и в этом случае контактное соединение представляет собой место соприкосновения проводников, обеспечивая их электрическое соединение. [26]
![]() |
Рабочие и ду-гогасигельные контакты.| Включение емкости для уменьшения эрозии контактов. [27] |
Контактные соединения могут состоять из элементов, имеющих самые различные формы. Контакты на большие токи и контакты аппаратов высокого напряжения имеют в ряде случаев достаточно сложную конструкцию и значительные размеры. [28]
Контактные соединения проверяют постоянным током, что позволяет оценить качество выполненных электромонтажных работ: опрес-совку, сварку, пайку и болтовые соединения. Плохо выполненные контактные соединения приводят к их повышенному нагреву и могут вызвать разрушение контактов. Состояние контактов играет важную роль в сетях заземления, где плохое качество контактов снижает эффективность заземляющего устройства. [29]
Контактные соединения должны быть выполнены во вводах аппаратов или в специальных литых, обладающих высокой прочностью металлических коробках, которые называют фитингами. Присоединение проводников винтом ( болтом) должно быть сделано так, чтобы предупредить самоотвинчивание. Не разрешается использовать для соединения жил проводов и кабелей винтовые и болтовые сжимы с нажатием на жилу проводника торцом винта без прокладок или башмаков, для пайки проводов - легкоплавкие припои. [30]