Прессовое соединение

Cтраница 1

Прессовое соединение диаметром 100 мм; посадка Яр ( максимальный натяг 85 мкм); вал и ступица стальные. [1]

Прессовые соединения, называемые также соединениями с натягом, получают в результате упругого деформирования материала скрепляемых участков деталей, в результате чего на сопрягаемых поверхностях возникают значительные постоянно действующие нормальные давления. В прессовом соединении деталей из разнородных материалов деформированию подвергается более податливый из них. При действии на прессовые соединения крутящего момента или осевого усилия в зоне контакта поверхностей появляются силы трения, препятствующие взаимному смещению деталей. Если силы трения больше передаваемых нагрузок, то дополнительного крепления не требуется. [2]

Схема прессового соединения по коническим поверхностям. а - неправильно. б - правильно. 1 - охватывающая деталь со ступицей. 2 - охватываемая деталь - вал. 3 - участок, где натяг отсутствует. [3]

Прессовые соединения рекомендуются только для кристаллизующихся термопластов, имеющих высокий модуль упругости [6], так как для аморфных радиальные напряжения после сборки являются более опасными. [4]

Прессовые соединения, обеспечивающие прочность и надежность при передаче нагрузок, непроницаемость жидкостей и газов и пр. [5]

Прессовые соединения считаются годными, если они обеспечивают прочность соединения при наименьшем действительном натяге, а при наличии наибольшего действительного натяга запрессованные детали не изменяют своих размеров и не разрушаются. [6]

Прессовые соединения в узлах, вращающихся в машине с большой скоростью, при работе ослабляются. Объясняется это тем, что - под действием центробежных сил, достигающих в таких условиях большой величины, охватывающая деталь увеличивается Б размерах и натяг в сопряжении уменьшается. [7]

Прессовые соединения широко применяются при выполнении сборочных работ. [8]

Прессовые соединения считаются годными, если они обеспечивают прочность и надежность при восприятии нагрузок. [9]

Прессовое соединение значительно снижает усталостную прочность вала при переменном изгибе, имеющем место при вращении вала, нагруженного поперечными силами. Повышение усталостной прочности достигается повышением чистоты обработки поверхностей, проточкой канавки по торцу ступицы на небольшом расстоянии от поверхности сопряжения ( пример такой канавки изображен на фиг. [10]

Прессовые соединения допускают многократные распрессовки и запрессовки без существенного снижения качества прессового соединения. [11]

Снижение концентрации напряжений в прессовых соединениях. [12]

Прессовое соединение значительно снижает усталостную прочность вала при знакоперемеаном изгибе. Повышение усталостной прочности прессового соединения достигается специальными конструктивными или технологическими мероприятиями. [13]

Прессовые соединения стараются разбирать по возможности реже. При сборке и разборке соединений изменяются размеры посадочных мест, что ведет к уменьшению натягов, увеличению зазоров и изменению характера посадки. [14]

Прессовые соединения разбирают механическим способом, применяя выколотки или стяжные скобы. Для разборки более крупных деталей используют стяжные скобы. [15]

Страницы: 1 2 3 4