Простейшее ароматическое соединение

Cтраница 2

Структурные формулы простейших ароматических соединений. 1-бензол. 2-нафталин. 3-антрацен. 4-фенантрен. [16]

Простейшие ароматические соединения: бензол - С6Н8, нафталин - С10Н8, антрацен - С14Н10, фенантрен - С14Н10 и их замещенные имеют характерную замкнутую структуру. Скелет их молекул состоит из шестичленных бензольных колец, образующих ядра соединений этой группы веществ. У производных полициклических соединений в молекулу входят различные радикалы, заменяющие некоторые атомы водорода основного соединения. [17]

При относительно низких температурах, которые характерны для термического крекинга, ведущегося с целью получения бензина, ароматические углеводороды почти не синтезируются. И если в продуктах такого крекинга и присутствуют простейшие ароматические соединения, то это можно объяснить скорее расщеплением смешанных ароматических молекул исходного сырья. К числу последних относятся простейшие алкилированные одноядерные компоненты, подвергающиеся деалкилированию или более сложные смешанные молекулы, которые содержат нафтеновые кольца и конденсированную аро-матику. Экспериментальным подтверждением этого положения могут служить ранние работы Брукса ( Brooks [58]), который подвергал крекингу при 425 С облегченное сырье; в составе бензиновых продуктов имелись простейшие ароматические углеводороды. [18]

Однако получение больших количеств вещества удобнее осуществлять взаимодействием алкилгалогенидов с амальгамой натрия в тех случаях, когда этот метод приложим. Синтез посредством гриньярова реактива имеет применение и для получения простейших ароматических соединений ртути, хотя в этом случае проще пользоваться диазометодом и иногда прямым меркурированием. [19]

Однако получение больших количеств вещества R2Hg удобнее осуществлять взаимодействием алкилгалогенидов с амальгамой натрия в тех случаях, когда этот метод применим. Синтез посредством реактива Гриньяра имеет применение и для получения простейших ароматических соединений ртути, хотя в этом случае проще пользоваться диазо-методом и иногда прямым меркурированием. [20]

Полимеризация осуществляется при температуре около - 80 С в присутствии конденсирующего катализатора - фтористого бора. Незначительное содержание двойных связей в структуре бутилкаучука делает его пассивным к химическим воздействиям. Вулканизаты из бутилкаучука не изменяются при нахождении в среде кислот в продолжение нескольких месяцев. Под влиянием солнечного света происходит заметная деструкция бутилкаучука, сказывающаяся в повышенны мягкости - липкости и пластичности продукта, Бутылкаучук термопластичен, При комнатной температуре он эластичен, а при нагревании на вальцах до температуры 80 - 100 С он становится мягким с гладкой поверхностью. При более высоких температурах бутилкаучук начинает распадаться на крошки. Для образцов бутилкаучука не требуется пластикация, так как они способны хорошо вбирать в себя ингредиенты и подвергаться шприцеванию и каландрированию. По отношению к растворителям бутплкаучук ведет себя несколько иначе, чем натуральный каучук. В углеводородах жирного ряда он набухает и растворяется сильнее, чем в простейших ароматических соединениях; он не набухает в простых и сложных офпрах и в растворителях, содержащих ампно - и нптрогруппы. [21]

Страницы: 1 2