Сваренное соединение

Cтраница 3

Разрывы стыков стальных газопроводов в Москве по месяцам. [31]

Многократные исследования разрушенных сварных стыков показывают, что в большинстве случаев они плохо сварены. При высоком качестве сварки случаи разрыва сварных соединений единичны. Ведь для того чтобы температурные напряжения явились причиной разрыва хорошо сваренного стыка, имеющего предел прочности не менее 29 кг / мм2, необходимо колебание температуры более 100 С, что практически вряд ли возможно. При нарушении постели или больших нагрузках на газопровод будут прежде всего изгибаться трубы и только в исключительных случаях может разорваться хорошо сваренный стык. Подтверждением того, что температурные напряжения являются одной из причин разрыва плохо сваренных соединений, является анализ разрыва стыков на московской газовой сети ( табл. 9) за ряд лет. В таблице приве дены данные о времени обнаружения разрывов. [32]

Многократные исследования разрушенных сварных стыков показывают, что в большинстве случаев они плохо сварены. При высоком качестве сварки случаи разрыва сварных соединений единичны. Ведь для того чтобы температурные напряжения явились причиной разрыва хорошо сваренного стыка, имеющего предел прочности не менее 30 кг / мм2, необходимо колебание температуры более 100 С, что практически вряд ли возможно. При нарушении постели или при больших нагрузках на газопровод будут прежде всего изгибаться трубы и только в исключительных случаях может разорваться хорошо сваренный стык. Подтверждением того, что температурные напряжения являются одной из причин разрыва плохо сваренных соединений, является анализ разрыва стыков на московской газовой сети ( табл. 17) за ряд лет. [33]

При толщине сопрягаемых элементов более 12 мм необходимо обеспечить зазор в местах наложения швов не более 1 5 мм. Сварку выполняют электродами с фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием. Монтажные швы и места с нарушенным при сварке цинковым покрытием необходимо защитить путем металлизации или другим аналогичным способом. В условиях низких температур сварочный ток следует повышать таким образом, чтобы при - 30 С он был на 10 - 15 % больше, чем при 0 С. При температуре ниже - 5 С соединения стержней сваривают без перерыва, за исключением времени на смену электрода или зачистку шва. В случае вынужденного прекращения сварки соединения очищают от шлака, подогревают и заваривают. При температуре окружающего воздуха ниже О С целесообразно снизить скорость охлаждения стыковых соединений стержней, выполненных ванными способами, следующим образом. Формующие элементы нужно снимать после остывания соединения до 100 С и ниже. Сварное соединение прикрывают или обматывают мягким асбестом. В необходимых случаях применяют предварительный подогрев стержней газовыми горелками, а затем и сваренных соединений на расстоянии 3 - 4 диаметров по обе стороны от стыка до 200 - 250 С. Подогрев стержней осуществляют с закрепленными на них инвентарными формами, стальными скобами или накладками, не разбирая кондукторов для сборки и сварки конструкций. Дефекты в швах сварных соединений стержней с накладками или нахлесткой, элементах закладных деталей вырубают после подогрева участка сварного соединения до 200 - 250 С. Вырубленный участок заваривается тоже после подогрева. [34]

Страницы: 1 2 3