Металлокерамическое соединение
Cтраница 1
Антикоррозионное вакуумплотное металлокерамическое соединение Патент США, № 3969126, 1976 г. Металлокерамические соединения обычно непрочные, особенно с чистой керамикой. [1]
Антикоррозионное вакуумплотное металлокерамическое соединение получают между керамической подложкой из оксида алюминия и тугоплавким, стойким в парах щелочного металла, металлическим сплавом Со-1 Zr путем введения порошкообразной твердой смеси, состоящей, главным образом, из порошка ниобия и порошка второго металла ( из ряда железа и никеля) с последующим отжигом в вакууме при температуре 1500 - 1675 С до частичного плавления части порошка и образования расплавленной связывающей фазы. Полученные металлокерамические соединения являются вакуумплотными, выдерживают относительно высокие механические напряжения до 1406 кгс / см2 и коррозионно-устойчи-вы в парах щелочного металла. [2]
 |
Элементарные формы соединений керамики с металлами. [3] |
Этот способ получения металлокерамических соединений часто называют многоступенчатым. Он заключается в нанесений и закреплении тонкого слоя металла на керамическую деталь ( металлизация детали) и в последующей пайке металлизированной детали с металлом. [4]
Наиболее перспективными из тугоплавких металлокерамических соединений являются некоторые карбиды и бориды и их сочетания. [5]
Опытное определение тепловых свойств металлокерамических соединений при температуре до 1000 С сопровождается некоторыми трудностями, связанными с особенностями этих материалов. [6]
Наиболее высокие механические свойства металлокерамических соединений обеспечиваются при металлокерамической диффузионной пайке. Отвод депрессанта или легкоплавкой части припоя в частицы наполнителя и в паяемый металл ускоряет процесс диффузионной пайки и способствует более полному его прохождению. Давление при этом служит также регулятором количества жидкой составляющей припоя, что имеет решающее значение для сокращения времени пайки и получения высокопрочных и равнопрочных соединений. [7]
При решении некоторых специфических задач вакуумплот-ные нагревостойкие металлокерамические соединения могут быть получены вжиганием палладия и платины. Пасты изготовляются на основе окиси палладия ( PdO), хлористого палладия ( PdCl2), хлористой платины ( PtCl2); они содержат плавень и связку. [8]
Каждым из указанных способов можно пользоваться для пол-учения любых металлокерамических соединений, однако их применяемость уменьшается в порядке перечисления. [9]
Каждым из указанных способов можно пользоваться для пол-учения любых металлокерамических соединений, однако их применяемость уменьшается в порядке перечисления. [10]
Для контактов, работающих в масле, могут применяться также металлокерамические соединения из меди и молибдена, а для контактов, работающих в воздухе, - из серебра и вольфрама. [11]
Мощные контакты выполняются, как правило, из меди или металлокерамических соединений. Электро - и термоэрозия таких материалов невелика, так как расплавленное дугой серебро удерживается в порах оксида кадмия. В слаботочных ответственных реле контакты выполняются из серебра или золота и их сплавов. [12]
 |
Характеристика комбинированного расцепителя автомата типа АЗООО.| Однополюсный контактор. [13] |
Неподвижный 5 и подвижный 6 контакты автомата - выполнены из металлокерамических соединений на основе серебра. Стальной изолированный вал 9 является общим для всех полюсов автомата. [14]
Антикоррозионное вакуумплотное металлокерамическое соединение Патент США, № 3969126, 1976 г. Металлокерамические соединения обычно непрочные, особенно с чистой керамикой. [15]
Страницы: 1 2