Cтраница 1
Клепаные соединения должны иметь правильно подобранные материалы. Нельзя допускать, чтобы материал заклепок имел более отрицательный потенциал по сравнению с материалом соединяемых деталей и чтобы разность потенциалов была чрезмерно большой. Например, соединение деталей из магниевых сплавов целесообразно производить заклепками из алюминиево-магниевого сплава АМ-5. При этом следует избегать заклепок из сплавов типа дюралюминия, содержащих медь и вызывающих сильную коррозию магниевых сплавов. [1]
Клепаные соединения используются в конструкциях, которые подвергаются воздействию высоких температур и коррозии, а также в конструкциях, испытывающих ударные и вибрационные нагрузки. [2]
Клепаное соединение состоит из листов или фасонных профилей, соединенных заклепками. [3]
Клепаное соединение является неразъемным и неподвижным, так как в нем отсутствует возможность относительного движения составных частей. [4]
Клепаные соединения весьма сложно герметизировать. Даже через тщательно загерметизированные заклепочные соединения часто происходит утечка воздуха и жидкости. Опасность нарушения герметичности заклепочного шва усугубляется присущей клепаным соединениям склонностью [ к выпучиванию склепанных листов под нагрузкой. Утечка воздуха или жидкости через заклепочный шов может происходить через зазоры между соединяемыми деталями, зазоры между стенками отверстия и стержнем заклепки, зазоры между поверхностью детали и закладной головкой заклепки. [5]
Клепаные соединения используют в конструкт шх, подверже11 - ных вибрации, в соединениях из плохо сваривающихся металлов, соединениях металла с неметаллическими деталями, а также для соединения нетолстых деталей, например, из листового железа. [6]
Клепаные соединения чаще всего получают с помощью заклепок, изготавливаемых из мягкого металла ( ковкая сталь, сплавы алюминия, бронза и др.), для холодной клепки или из углеродистой стали для горячей клепки при нагреве до 900 - 1000 С. [7]
Клепаные соединения образуются при соединении деталей заклепками. Заклепка - это стержень круглого сечения, имеющий с одной стороны головку ( рис. 406), причем форма головки может быть разной. [8]
![]() |
Обозначение некоторых профилей проката. [9] |
Клепаные соединения, по сравнению со сварными, менее экономичны и более трудоемки. [10]
Клепаные соединения в труднодоступных местах выполняют заклепками для односторонней клепки без поддержек. [11]
Клепаные соединения, применяемые в современном машиностроении, должны выдерживать большие статические нагрузки. Однако их устойчивость к повторно-статическим нагрузкам недостаточна из-за того, что отверстия под заклепки являются концентраторами напряжений, вызывающих преждевременное возникновение усталостных трещин. Эти соединения характеризуются более высокой прочностью ( в 1 5 - 2 раза), чем клеевые, большей надежностью и долговечностью. [12]
Клепаное соединение венца со ступицей показано на рис. 72, е, головки заклепок потайные. [13]
Клепаное соединение подобного типа может быть представлено только лишь одной группой нахлесточных соединений с двусторонними накладками ( фиг. [14]
Применять клепаные соединения для вновь изготовляемых котлов и их элементов не разрешается. [15]