Паяемое соединение

Cтраница 3

При контактном методе пайки нагрев изделия и расплавление припоя производятся электрическим током, проходящим непосредственно через паяемое соединение. При прохождении электрического тока паяемое соединение разогревается до температуры плавления припоя и расплавленный припой заполняет шов. [31]

Правомерно полагать, что при весьма слабой растворимости паяемого металла в жидком припое наибольший предел прочности паяемого соединения при неизмеримо малом зазоре соответствует предельной прочности тонкого слоя припоя в зазоре, стенки которого оказывают тормозящее действие на его пластическую деформацию. В слое припоя ( шве) при этом создается трехосное напряженное состояние, затрудняющее деформацию по сдвиговому механизму. [32]

При контактной пайке ( пайка сопротивлением) нагревают изделия и расплавляют припой электрическим током, проходящим непосредственно через паяемое соединение. Для такого нагрева применяют ток малого напряжения и большой силы. При контактной пайке применяют обычно тугоплавкие ( твердые) припои: медь, латуни, серебряные и др. Для пайки электроприборов рекомендуется применять медно-фосфориые припои, которые мало влияют на электропроводность соединения. [33]

Паяльные флюсы должны: 1) очищать поверхность основного материала и припоя от присутствующих на них окислов и защищать паяемое соединение от воздействия окружающей среды во время пайки; температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя; 2) способствовать смачиванию поверхности основного материала расплавленным припоем. Флюсы не должны: 1) химически взаимодействовать с припоем ( кроме случаев реактивно-флюсовой пайки); 2) способствовать активному развитию коррозии паяных соединений; 3) при нагреве не выделять токсических веществ. [34]

Легкоплавкие оловяино-свинцовые припои. [36]

Паяльные флюсы, представляющие собой активные химические вещества, используют для очистки поверхностей паяемых деталей и припоев от оксидов и загрязнений и защиты паяемых соединений от воздействия окружающей среды во время пайки. [37]

Понятие режима пайки включает в себя температуру пайки, скорость нагрева и его характер ( ступенчатый или монотонный), время выдержки при температуре и скорость охлаждения паяемого соединения. [38]

Посадки Hll / cll, Я11 / Ы1, СП / ЛИ, В11 / Л11, Hll / oll, 411 / Ш применяют для фланцевых соединений, для паяемых соединений, шарниров малой точности. [39]

Мвоголетний опыт применения пайки в промышленности, подкрепленный современными представлениями об особенностях процессов при пайке и критериями обеспечения прочности паяных соединений, позволил сформулировать ряд положений, выполнение которых обеспечивает технологичность конструкции паяемых соединений и изделий. [40]

Другим путем повышения пластичности и прочности соединений, получаемых методом контактно-реактивной пайки, является коагуляция интерметаллидной фазы в матрице второй ( пластичной) фазы эвтектики, достигаемая, например, при высокотемпературной гомогенизации паяемых соединений. Другим методом измельчения включений интерметаллидной хрупкой фазы может быть модифицирование. [41]

При достаточно большом соотношении масс жидкой ванны и паяемого изделия этот способ позволяет поддерживать температуру расплава с точностью до 5 С, обеспечивая минимальные тепловые деформации паяемых деталей, а следовательно, высокую точность паяемого соединения. [42]

Равновесие жидкости в капилляре.| Зависимость краевого угла смачивания от соотношения сил поверхностного натяжения. [43]

Из уравнения ( 2) следует, что при прочих равных условиях заполнение паяного шва припоем будет тем лучше, чем больше поверхностное натяжение припоя, чем лучше он смачивает поверхность металла основы и чем меньше зазоры в паяемых соединениях. [44]

Из уравнения ( 7), между прочим, следует, что при прочих равных условиях заполнение паяного шва припоем будет тем лучше, чем больше поверхностное натяжение припоя, чем лучше он смачивает поверхность металла основы и чем меньше зазоры в паяемых соединениях. [45]

Страницы: 1 2 3 4