Прямобочное соединение

Cтраница 2

Зависимость равнопрочной длины соединения от его номинального диаметра. [16]

Для посадки шестерен целесообразнее применять прямобочные соединения с центрированием по наружному или внутреннему диаметру. Зазор между центрирующими поверхностями следует выбирать возможно меньшим, чтобы обеспечить участие последних в передаче поперечной силы. Длину соединения следует назначать максимальной по условиям компоновки узла и технологическим возможностям с целью уменьшения перекосов шестерни на валу. [17]

Нанесение предельных отклонений для разных участков поверхности с одним номинальным размером. [18]

Посадки зубчатых ( шлицевых) прямобочных соединений нормируются ГОСТ 1139 - 80 - ( СТ СЭВ 187 - 75) ( см. гл. [19]

Нанесение предельных отклонений для разных участков поверхности с одним номинальным размером. [20]

Посадки зубчатых ( шлицевых) прямобочных соединений нормируются ГОСТ 1139 - 80 ( СТ СЭВ 187 - 75) ( см. гл. [21]

В табл. 6.11 приведены размеры прямобочных соединений. [22]

При зубчатых ( шлидевых) прямобочных соединениях по ГОСТ 1139 - 58 наибольший диаметр пе должен превышать d - f - 2k, где d - по таблице: h - высота шлица; при эвольвентных соединениях по ГОСТ 6033 - 51 наибольший диаметр не должен превышать d - f - 0 4 т, где т - модуль соединения. [23]

При зубчатых ( шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТу 1139 - 58 наибольший диаметр не должен превышать d - f - 2 / z, Где Н - высота шлица; при эвольвентных соединениях по ГОСТу 6033 - 51 наибольший диаметр не должен превышать d - j - 0 4 / n, где т - модуль шлндевого соединения. [24]

При зубчатых ( шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТу 1139 - 58 наибольший диаметр не должен превышать d 2h, где d - по таблице, h - высота шлица; при эвольвентных соединениях по ГОСТу 6033 - 51 наибольший диаметр не должен превышать d 0 4 т, где т - модуль зубчатого соединения. [25]

Из различных типов шлицевых соединений наибольшее распространение получило прямобочное соединение ( ГОСТ 1139 - 58), приведенное на фиг. Кроме прямобочного шлицевого соединения, для более ответственных передач применяют соединения с выступами, очерченными по эвольвенте ( фиг. [26]

При небольшом числе зубьев ( например, для прямобочных соединений с 6, 8 и 10 зубьями) могут с успехом применяться приборы для измерения равномерности окружного шага зубчатых колес. [27]

По профилю зубьев ( шлицев) наибольшее распространение получили прямобочные соединения ( рис. 64, а) и эвольвентные соединения ( рис. 64, б), размеры которых стандартизованы. [28]

В табл. 4 приведены моменты сопротивления и площади сечений валов прямобочных соединений. Кроме размеров по ГОСТ 1139 - 58 приведены размеры нестандартных соединений, применяемых для гидроагрегатов. [29]

Шлицевые соединения с эвольвентны л профилем зубьев по нению с прямобочными соединениями имеют большую способность и усталостную прочность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, перемещаемых вдоль валов, могут самоустанавливаться под нагрузкой, имеют большую износостойкость. Эти соединения являются единстЕенно целесообразными передач коробок скоростей с подвижнь ми косозубыми Легче обеспечиваются необходимые зазоры в соединении. [30]

Страницы: 1 2 3