Создание - поточная линия
Cтраница 1
Создание поточных линий, комплексной механизации, а где это возможно, и автоматизации всего технологического процесса изготовления катушек якоря и статора, а также стержней ротора и статора. [1]
Создание поточных линий позволило за счет механизации отдельных процессов значительно сократить трудоемкость, повысить качество изделий и улучшить условия труда. [2]
Созданию комплексных поточных линий в наибольшей степени способствует концентрация операций и совмещение технологических процессов производства, например, совмещение электронагрева с обработкой давлением в одном агрегате. В том же направлении действует развитие ротационной обработки, прокатки и других непрерывных процессов, все больше вытесняющих периодические процессы. Усилению непрерывных связей процессов между собой способствует также совершенствование средств межоперационного транспорта и автоматизация загрузки станков. [3]
 |
Схема типового роботизированного участка для дуговой сварки с несколькими рабочими местами. [4] |
При создании поточных линий эффективность внедряемой технологии и оборудования определяется двумя основными факторами: прогрессивностью технологии изготовления сварных конструкций и используемых при этом сварочных процессов; производительностью, надежностью и стоимостью применяемого оборудования. Факторы надежности и стоимости определяются в значительной мере степенью использования типовых, проверенных решений, унифицированных узлов и модулей различного уровня. [5]
Проект предусматривает создание комплексно-механизированной поточной линии изготовления воздухосборников с участком мелких узлов, линий изготовления холодильников и линий изготовления рам-ресиверов и швеллерных рам. [6]
 |
Оптическая схема интроскопа. [7] |
На этих принципах возможно создание поточных линий с непрерывным контролем качества и отбраковкой деталей сложной формы. [8]
Прежде чем приступить к созданию поточной линии, необходимо обоснованно установить ее тип, так как от этого зависит выбор методики расчета линии и технико-экономическая эффективность ее работы. [9]
Большое значение при этом имело создание поточных линий по механической обработке графитированных электродов на базе станков МК-191, МК-193, МК-194, что позволило автоматизировать и механизировать мех-обработку электродов, высвободить более 20 рабочих. [10]
В последние годы развивается тенденция создания поточных линий с полностью автоматизированными агрегатами термической обработки, которые снабжены механизмами загрузки и выгрузки деталей, автоматическим корректированием режима обработки в зависимости от изменения заданных параметров, а также контролем качества выпускаемой продукции. Такие установки нуждаются только в периодическом наблюдении и первоначальной наладке. [11]
Организация технологически замкнутых участков и особенно создание поточных линий потребовало не только автоматизации смены обрабатываемых изделий, но и автоматического перемещения их с одного станка линии на другой через определенные промежутки времени, равные такту. [12]
Наиболее целесообразной конструкцией, обеспечивающей возможность создания поточной линии, является конструкция с одним парным силовым каркасом. [13]
При проектировании новых цехов сборки разрядников необходимо предусматривать создание поточных линий и механизацию производственных процессов. Всю внутрицеховую транспортировку необходимо механизировать. [14]
На специализированных предприятиях с достаточной программой создаются предпосылки для создания поточных линий по образу и подобию машиностроительных заводов, что позволяет повысить производительность труда и качество продукции, снизить себестоимость восстановления деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4