Создание - высокий вакуум
Cтраница 1
Создание высокого вакуума и измерение давлений обеспечиваются системами, состоящими из насосов, манометров, запорных и регулирующих вентилей, буферных емкостей, вымораживающих ловушек и вакуумных коммуникаций. Конструкция вакуумной системы может быть различной в зависимости от назначения и параметров масс-спектрометра. [1]
Создание высокого вакуума 1 - 10 - 5 - 1 - 10 - 6 мм рт. ст. в теплоизолирующем пространстве практически исключает перенос тепла из-за теплопроводности и конвекции газа. Лучистый теплоприток может быть существенно уменьшен принятием специальных мер; таким образом, обеспечивается высокая эффективность этого вида теплоизоляции. [2]
Создание высокого вакуума и измерение давлений в масс-спектрометрах осуществляется при помощи вакуумных систем, состоящих из насосов, манометров, запорных и регулирующих вентилей, буферных емкостей, вымораживающих ловушек и вакуумных коммуникаций. [3]
Создание высокого вакуума и измерение давлений обеспечиваются системами, состоящими из насосов, манометров, запорных и регулирующих вентилей, буферных емкостей, вымораживающих ловушек и вакуумных коммуникаций. Конструкция вакуумной системы может быть различной в зависимости от назначения и параметров масс-спектрометра. [4]
Для создания высокого вакуума необходимо сначала создать предварительный вакуум. [5]
 |
Устройство турбо-молекулярного насоса. [6] |
Для создания высокого вакуума в масс-спектрометре служат диффузионные насосы, работающие на силиконовом масле или ртути. Для предотвращения попадания молекул рабочей жидкости в ионный источник между насосами и и масс-спектрометром устанавливаются ловушки, охлаждаемые обычно жидким азотом. Без соблюдения этих мер предосторожности на масс-спектры анализируемых образцов может накладываться масс-спектр рабочей жидкости, используемой в диффузионных насосах. [7]
Для создания высокого вакуума в лабораторных условиях очень часто используют стеклянные или металлические ртутные насосы, хотя во многих случаях это не оправдано из-за ядовитости паров ртути. [8]
 |
Схематическое изображение.| Зависимость относительной летучести от температуры для различных условий дестилляции. [9] |
Для создания высокого вакуума применяются в настоящее время главным образом масляные диффузионные HftBQfiM B комбинации с фор-2 Методы и проц. [10]
В промышленных условиях создание высокого вакуума представляет известные трудности, поэтому предложено31 осуществлять перегонку с паром при остаточном давлении 10 - 20 мм рт. ст. или вообще при избыточном давлении. Перегонка дифенилолпропана происходит при 220 - 240 С. Это давление и температуру 200 С поддерживают в течение всего времени отгонки. Подача пара составляет 5 вес. [11]
 |
Интенсивность обратных потоков загрязнений, выходящих из насосов,. [12] |
Самыми распространенными насосами для создания высокого вакуума являются паромасляные диффузионные насосы. В них масло используется в качестве рабочей жидкости. В последние годы удалось удвоить быстроту действия паромасляных вакум-ных насосов и снизить на несколько порядков интенсивность обратного потока паров масла. [13]
Вакуумно-порошковая изоляция не требует создания высокого вакуума, она отличается простотой монтажа. В случае применения теплоизолирующего порошка теплопередача остаточным газом резко сокращается уже в вакууме 0 133 - 1 33 Па, который легко достигается обычным механическим вакуум-насосом. В качестве теплоизолирующих порошков используют аэрогель кремневой кислоты, перлит, силикат кальция и др. Для повышения эффективности порошков к ним в качестве экранирующих компонентов добавляют алюминиевую, медную или бронзовую пудру. Эти добавки в 3 - 4 раза снижают теплопроводность порошковой изоляции. Эффективность изоляции повышается также введением порошков, поглощающих излучение, например - газовой сажи. [14]
Рассмотрим отдельно вакуум-насосы для создания низкого и высокого вакуума. [15]
Страницы: 1 2 3 4